[发明专利]针对针织织物面料做复古仿旧的处理方法

说明书

本发明提供了一种针对针织织物面料做复古仿旧的处理方法，具体包括：染色剂配置、染色、定色、固色及酵洗等步骤。本处理方法通过使用自行配置的染色剂，进行染色、定色、固色及酵洗工艺后，可以使得经过处理后的针织织物面料后具有色光浅、不透染、深浅层次鲜明、整体外观均一的仿旧效果，而且对针织织物面料无损伤，具有良好的手感和柔软度，可以提高对针织织物面料的舒适度和外观档次。本针对针织织物面料做复古仿旧的处理方法通过对染色剂配方的改进，可以提高染色效率，并且具有良好的水洗牢度，并使得针织织物面料表面爽滑、柔软，且有光泽，染色、固色及酵洗均采用环保型化学药品，环保效果好。

技术领域

本发明涉及织物染色技术领域，具体涉及一种针对针织织物面料做复古仿旧的处理方法。

背景技术

随着纺织行业的发展，以及消费者对布料的要求、审美越来越高，越来越多的风格迥异的面料开始出现。其中，具有怀旧风格的牛仔或仿牛仔面料由于其外观效果、艺术风格独特，休闲个性时尚深受消费者青睐，具有很大的市场价值。

传统仿旧效果的织物的制作方式为：将织物，如普通条带、商标，经过氧化、还原、或溶解化学方法得到，又或者采取高温热熔、高温热切割，或物理机械如打磨、打孔等的措施得到，或通过在织唛上喷涂不同颜色得到。但是上述这些方法都是针对织物成品进行制作，操作麻烦，效率低，成本高，更重要的是在制作过程中容易导致织物变形、散丝等质量问题。

现阶段，国内外纺织品仿旧整理技术主要应用于牛仔服装、衬衫、休闲服、沙滩裤、文化衫等，在针织织物面料中应用极少。对针织织物面料做复古仿旧的难度很大，其原因是针织织物面料密度大，容易色花，针织织物面料表面容易损伤，容易掉色，传统复古工艺做出来的针织织物面料手感和柔软度均较差，会降低针织织物面料的舒适感。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种针对针织织物面料做复古仿旧的处理方法，具有复古仿旧效率高，效果好，对针织织物面料无损伤的优点，并且可以提高针织织物面料表面光泽，具有良好的手感和柔软度。

为实现上述技术方案，本发明提供了一种针对针织织物面料做复古仿旧的处理方法，具体包括如下步骤：

S1、染料的配制，

按照每升水弱酸艳蓝RAW 3-6g/L，脂肪醇聚氧乙烯醚0.4-0.6g/L，元明粉1.5-3g/L，硫酸铵0.3-0.8g/L，冰醋酸1-2g/L的配比，将弱酸艳蓝RAW(染色剂)、脂肪醇聚氧乙烯醚(渗透剂)、元明粉(匀染剂)、硫酸铵(匀染剂)和冰醋酸(pH调节剂)加入水中并均匀混合，控制混合液的pH值为4-5，然后以1.5℃/min的升温速度，将混合液从室温升温至100℃，然后在100±5℃的温度下保温30-60min，保温完成后，自然冷却至室温，备用；

S2、染色，

将针织织物面料放入至气溢染色机中，加入由步骤S1中制得的染料进行染色，然后进行洗水15min，排水，然后通入高压气体吹风18min，依靠气溢染色机喷出的高压空气使得带水分的针织织物面料在气溢染色机内循环运动，排气后，再洗水8min，排水后得到染色后的织物面料，晾干备用；

S3、定色，

通过使用比色卡对步骤S2中染色后的织物面料进行定色比对，确保染色后的织物面料达到后续酵洗的颜色要求，如果达不到后续酵洗的颜色要求，重复步骤S2，直到满足后续酵洗的颜色要求；

S4、固色，

定色后，将染色后的织物面料放入至添加有固色剂的固色溶液中，固色5min，然后将织物取出，然后用非离子表面活性剂在65℃洗涤20min，烘干后备用；

S5、酵洗，