[发明专利]一种环保节能印刷工艺

说明书

本发明公开了一种环保节能印刷工艺，首先在印刷过程中使用了环保油墨，通过采用丙烯酸树脂、聚丙二醇、胶乳粘结剂、2,6‑二叔丁基对甲酚、颜料、二甲基硅油作为环保油墨原料，避免了传统油墨中含苯化合物、有机溶剂在印刷过程中对环境的污染。在与环保油墨配合采用的印刷工艺中，创造性地采用了红外成膜和微波固化结合的方法，使环保油墨和印刷基材的结合力显著提高，油墨不易出现褪色、脱墨的问题，增强了印刷品的使用寿命，实现了印刷工艺的整体节能效果。

技术领域

本发明涉及新型印刷技术领域，具体涉及一种环保节能印刷工艺。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。传统印刷工艺中，由于采用的印刷油墨中含有大量的含苯化合物和有机溶剂，在印刷过程中会产生不可忽视的危害，不仅污染印刷厂周围的土壤、水源和空气，而且会影响印刷行业工作人员的身体健康。同时，由于传统印刷工艺无法使油墨在印刷基材上得到很好的附着力，因此印刷品在长期使用、暴露的过程中，极易发生褪色、脱墨等现象，造成资源的浪费，不利于节能型社会的建设。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种环保节能印刷工艺，从使用的油墨和印刷工艺两方面着手，解决现有印刷工艺存在的印刷油墨不环保、印刷品褪色、脱墨的问题。

本发明的环保节能印刷工艺，包括以下步骤：

（1）印刷基材清理干燥：将印刷基材通过毛刷清理表面灰尘，随后放置于烘箱内干燥，干燥温度为45-55℃，干燥时间为30-40分钟；

（2）环保油墨制备：将丙烯酸树脂、聚丙二醇、胶乳粘结剂、2,6-二叔丁基对甲酚、颜料、二甲基硅油通过分阶段搅拌混合、均质、脱气、研磨制成环保油墨；

（3）喷涂油墨：将印刷基材转移至印刷设备处，进行定位处理后，将环保油墨喷涂在印刷基材表面；

（4）红外成膜处理：将经喷涂处理后的印刷基材通过红外线照射，使油墨层形成较为稳定的膜层；

（5）微波固化处理：将经红外成膜处理的印刷基材置于微波处理器中进行微波固化。

优选的，所述步骤（2）中环保油墨原料按重量份配比为：丙烯酸树脂50-60份、聚丙二醇30-40份、胶乳粘结剂15-20份、2,6-二叔丁基对甲酚5-10份、颜料4-8份、二甲基硅油3-5份。

优选的，所述步骤（2）中环保油墨的制备方法为：先将丙烯酸树脂、聚丙二醇、胶乳粘结剂在常温下搅拌混合，待混合完全后将混合物升温至50℃，加入2,6-二叔丁基对甲酚、颜料、二甲基硅油，再次搅拌混合，待混合完全后保温30-40分钟，随后进行脱气处理，最后将脱气混合物研磨得到环保油墨。

优选的，所述步骤（4）中红外线照射的温度为60-65℃，照射时间为120-150秒。

优选的，所述步骤（5）中微波固化所使用的微波频率为2500MHz、输出功率为550W，固化时间为6-10分钟。

本发明的环保节能印刷工艺，与现有技术相比优点在于：本发明使用了环保油墨，通过采用丙烯酸树脂、聚丙二醇、胶乳粘结剂、2,6-二叔丁基对甲酚、颜料、二甲基硅油作为油墨原料，避免了传统油墨中含苯化合物、有机溶剂在印刷过程中对环境的污染。在与环保油墨配合采用的印刷工艺中，创造性地采用了红外成膜和微波固化结合的方法，使环保油墨和印刷基材的结合力显著提高，油墨不易出现褪色、脱墨的问题，增强了印刷品的使用寿命，实现了印刷工艺的整体节能效果。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下结合具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。