[发明专利]一种深槽粗车削加工工艺有效
申请号: | 201911362511.7 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN111001825B | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 栾秋冬 | 申请(专利权)人: | 保定市东利机械制造股份有限公司 |
主分类号: | B23B1/00 | 分类号: | B23B1/00 |
代理公司: | 北京圣州专利代理事务所(普通合伙) 11818 | 代理人: | 王振佳 |
地址: | 071100 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 深槽粗 车削 加工 工艺 | ||
本发明公开了一种深槽粗车削加工工艺,切削刀加工深槽的行进路径为脉冲形结构,并包括相互垂直的深度方向切削和横向方向切削,加工的深槽为3倍以上槽宽的深槽。本发明采用上述一种深槽粗车削加工工艺,易加工深槽,工作效率高,延长了刀片的使用寿命。
技术领域
本发明涉及深槽加工技术领域,特别是涉及一种深槽粗车削加工工艺。
背景技术
由于汽车零部件轻量化理念的提出,许多零部件为减轻重量深槽的设计必不可少,而端面深槽和外圆深槽在车削时由于槽的深度长、槽宽度小、切槽刀片形式单一,刀片的切削受到很大制约。另外,加工时切削后的铁屑不是断的,排屑不顺畅容易导致刀片断裂、刀体损坏,使得加工效率低,刀具使用成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种深槽粗车削加工工艺,易加工深槽,工作效率高,延长了刀片的使用寿命。
为实现上述目的,本发明提供了一种深槽粗车削加工工艺,切削刀加工深槽的行进路径为脉冲形结构,并包括相互垂直的深度方向切削和横向方向切削。优选的,加工的深槽为3倍以上槽宽的深槽。
优选的,加工的槽宽大于切槽刀片的宽度。
优选的,切削刀的行进路线为深度方向切削进给0.4mm后,再向横向方向进给移动0.2mm,再次深度方向进给移动0.4mm,横向移动-0.2mm,循环进行。
优选的,所述工艺适用于碳钢和合金钢类零件端面深槽、外圆深槽的加工。
因此,本发明采用上述一种深槽粗车削加工工艺,易加工深槽,工作效率高,延长了刀片的使用寿命。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本发明一种深槽粗车削加工工艺的走刀路线示意图;
图2是本发明一种深槽粗车削加工工艺中加工端面槽示意图;
图3是本发明一种深槽粗车削加工工艺中加工外圆槽示意图。
附图标记
a、切削刀;b、待切削工件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
图1是本发明一种深槽粗车削加工工艺的走刀路线示意图,图2是本发明一种深槽粗车削加工工艺中加工端面槽示意图,图3是本发明一种深槽粗车削加工工艺中加工外圆槽示意图,如图所示,一种深槽粗车削加工工艺,适用于碳钢和合金钢类零件端面深槽、外圆深槽的加工,加工的深槽为3倍以上槽宽的深槽。加工的槽宽大于切槽刀片的宽度,使切削下来的铁屑排出,从而刀具可以车削3倍以上槽宽的深槽。
切削刀加工深槽的行进路径为脉冲形结构,并包括相互垂直的深度方向切削和横向方向切削。切削刀的行进路线为深度方向切削进给0.4mm后,再向横向方向进给移动0.2mm,由于横向进给移动时,刀具底刃没有加工从而可以使铁屑断开,目的起到加工断屑的作用,同时使加工的槽宽大于切槽刀片的宽度,起到铁屑好排出的效果。然后,再次深度方向进给移动0.4mm,横向移动-0.2mm,循环进行直至加工至深度。经过多次加工验证此加工技术可以实现加工3-8倍槽宽的深槽,刀片不被挤碎,解决了深槽粗车不易加工和效率低的技术难题。
以下根据具体的工作过程来说明本发明的加工工艺:
如图1,切削刀a由序号1切削待切削工件b,由序号2走到3时让铁屑断开,并加大槽宽使铁屑排出,由序号3到4又是切削工件部分,由序号4走到5时让铁屑断开,并加大槽宽使铁屑排出。以此方法可以加工到所需深度,切削液也会有空间进到刀具切削部位起到很好的冷却作用。由于刀具有圆角,每次切深不会超过刀具圆角,所以切出的槽侧面也不会有深沟出现,可以满足加工要求。
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