[发明专利]一种长轴类锻件旋压成型工艺在审
| 申请号: | 201911362477.3 | 申请日: | 2019-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN111112426A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
| 发明(设计)人: | 田金龙 | 申请(专利权)人: | 芜湖三联锻造股份有限公司 |
| 主分类号: | B21D22/14 | 分类号: | B21D22/14;B21D37/16 |
| 代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
| 地址: | 241002 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 长轴类 锻件 成型 工艺 | ||
本发明公开了一种长轴类锻件旋压成型工艺,涉及长轴类锻件生产加工技术领域,该成型工艺包括以下步骤:(1)检查筛选;(2)下料;(3)一次加热;(4)二次加热;(5)旋压处理;(6)正火处理;(7)防锈并包装入库。本发明对于长轴类锻件采用旋压成型的工艺,工艺流程较短,能耗少;加工余量小,没有飞边损失,节约原材料;加工成品的疲劳寿命长。
技术领域
本发明涉及长轴类锻件生产加工技术领域,特别是涉及一种长轴类锻件旋压成型工艺。
背景技术
长轴类锻件的轴线较长,在加工过程中,其沿长度方向的变形阻力远大于其他两个方向。目前,长轴类锻件采用热锻成型工艺加工完成,但是,热锻成型工艺的工序较长,能耗较多;加工余量大,原材料浪费较多;加工成品的疲劳寿命较短。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种长轴类锻件旋压成型工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种长轴类锻件旋压成型工艺,该成型工艺包括以下步骤:
(1)检查筛选,对于坯料进行检查,看其是否具有缺陷,筛选合格的坯料备用;
(2)下料,根据要求截取定长的坯料;
(3)一次加热,将坯料放入炉内进行一次加热,且进行保温处理;
(4)二次加热,将坯料进行二次加热;
(5)旋压处理,将二次加热后的坯料安装在旋压机上进行旋压处理,先对坯料的一端进行旋压处理,后对坯料的另一端进行旋压处理;
(6)正火处理,将旋压成型后的工件放入正火炉内进行加热,然后保温处理,最后缓冷至常温;
(7)防锈并包装入库,对冷却后的工件进行防锈处理得到成品,将成品包装入库。
优选的,步骤(2)中截取坯料长度为40~50cm。
优选的,步骤(3)中一次加热的温度为420~450℃,保温温度为420~450℃,保温时间为30~38分钟。
优选的,步骤(4)中二次加热温度为600~660℃。
优选的,步骤(6)中加热温度为950~990℃。
优选的,步骤(6)中保温温度为950~990℃,保温时间为6~10分钟。
本发明的有益效果在于:本发明对于长轴类锻件采用旋压成型的工艺,工艺流程较短,能耗少;加工余量小,没有飞边损失,节约原材料;加工成品的疲劳寿命长。
附图说明
图1为本发明的旋压处理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例一
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