[发明专利]一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺

说明书

本发明涉及一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺，包括以下步骤：S1、母线选取：母线的强度在1300‑1500MPa，硬度在HV400‑450；S2、粗轧轧制；S3、一级精轧轧制；S4、二级精轧轧制；S5、重复轧制：母线经过收线机组收卷，返回放线机组，重复步骤S1‑S4，反复轧制5‑8次，得到不锈钢扁丝成品。本发明采用一定强度的不锈钢母线进行逐次分级冷轧，提高了不锈钢扁丝的轧制效果，生产出高强度且硬度HV500‑600的新型不锈钢扁丝，满足市场需求。

技术领域

本发明涉及不锈钢带生产技术领域，具体涉及一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺。

背景技术

与传统圆形钢丝相比，扁丝由于形状具有多样性，可根据实际使用定制化生产，用户能直接用于生产使用，不需要用户再进行机加工，因而能节省材料和减少用户许多麻烦，也降低了成本。随着近年来扁丝的发展与用途的扩展，不锈钢扁丝在弹簧领域的应用也越来越广。

由于弹簧有弹力和疲劳寿命的要求，而这些受不锈钢扁丝的抗拉强度和表面质量的影响。鉴于本领域现有的弹簧用不锈钢扁丝，为了保证其抗拉强度，主要以提升总变形量的方式为主，所生产弹簧用扁丝存在抗拉强度、疲劳寿命波动大的问题，使目前的高强度不锈钢扁丝远不能满足市场需求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺，采用一定强度的不锈钢母线进行逐次分级冷轧，提高了不锈钢扁丝的轧制效果，生产出高强度且硬度HV500-600的新型不锈钢扁丝，满足市场需求。

本发明的目的是这样实现的：

一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺，包括以下步骤：

S1、母线选取：母线的强度在1300-1500MPa，硬度在HV400-450；

S2、粗轧轧制：母线从放线机组出来后进入粗轧机的一对粗轧辊之间进行粗轧；

S3、一级精轧轧制：将粗轧后的母线放入第一精轧机上由第一精轧辊进行一级精轧轧制；

S4、二级精轧轧制：将一级精轧后的母线放入第二精轧机上由第二精轧辊进行二级精轧轧制；

S5、重复轧制：母线经过收线机组收卷，返回放线机组，重复步骤S1-S4，反复轧制5-8次，得到不锈钢扁丝成品。

优选的，所述S3中，第一精轧机包括一对第一支撑辊和第一精轧辊，所述第一精轧辊设于第一支撑辊之间，母线设于上下两个第一精轧辊之间。

优选的，所述S4中，第二精轧机包括一对第二支撑辊和第二精轧辊，所述第二精轧辊设于第二支撑辊之间，母线设于上下两个第二精轧辊之间。

优选的，所述粗轧辊、第一精轧辊和第二精轧辊的材质均为钨钢，硬度在HRA95以上，所述第一支撑辊和第二支撑辊的材质为合金钢。

优选的，所述粗轧辊直径为φ300mm，所述第一精轧辊直径为φ45mm，所述第二精轧辊直径为35mm。

优选的，所述粗轧辊、第一精轧辊和第二精轧辊均设有冷却循环通道，控制轧辊温度在50-60℃。

优选的，上下粗轧辊之间、上下第一精轧辊之间和上下第二精轧辊之间的缝隙依次减小，母线逐次分级冷轧，直到冷轧到所需的规格。

本发明的有益效果是：

本发明采用一定强度的不锈钢母线进行逐次分级冷轧，提高了不锈钢扁丝的轧制效果，生产出高强度且硬度HV500-600的新型不锈钢扁丝，满足市场需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。