[发明专利]一种高抗压性四氟管及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高抗压性四氟管及其制备方法，所述四氟管外部编织有n层不锈钢丝，所述n≥1且n≤3；最内层的不锈钢丝三分之一的体积嵌设于四氟管壁上，最内层的不锈钢丝的编织角为θ，其中，60°＞θ＞52°。本发明通过嵌入式的编织不锈钢丝编织网，可大大增加四氟管的抗压性；同时可省却两端的接头的安装，制作工艺简单，且可随意截取任意长度使用，而使用过程中不会发生四氟管层与不锈钢丝编织层脱离的现象。其中，不锈钢丝层设为1‑3层，可最大程度上保证四氟管的强度，层数过大会影响四氟管的弯曲。编织角在52°—60°四氟管的耐压性能最佳。

技术领域

本发明涉及一种管材生产技术，具体涉及一种高抗压性四氟管及其制备工艺。

背景技术

四氟管，学名聚四氟乙烯管，聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、高润滑不粘性和良好的抗老化能力。其制成的聚四氟乙烯管、棒、带、膜等，广泛应用于机械、化工、航空、电气电子、国防工业、尖端科技、医疗卫生及电绝缘等领域。

为增加四氟管承受压力的能力，通常使其与钢丝复合以达到增加其耐压能力的目的。现有的外部编织不锈钢丝的四氟管必须在端部装接头，来避免其在作业时发生脱落，作业相对繁琐，还增加了资源的损耗。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高抗压四氟管，增加其抗压能力，并提供相应的制备工艺，使其在进行不锈钢丝编织时，不在四氟管两端装接头的基础上避免发生脱落。

本发明的技术方案：一种高抗压性四氟管，所述四氟管外部编织有n层不锈钢丝，所述n≥1且n≤3；最内层的不锈钢丝三分之一的体积嵌设于四氟管壁上，最内层的不锈钢丝的编织角为θ，其中，60°＞θ＞52°。

进一步，所述四氟管外部编织有1层不锈钢丝；最内层的不锈钢丝三分之一的体积嵌设于四氟管壁上，最内层的不锈钢丝的编织角为60°。

进一步，所述四氟管外部编织有2层不锈钢丝；最内层的不锈钢丝三分之一的体积嵌设于四氟管壁上，最内层的不锈钢丝的编织角为55°。

进一步，所述四氟管外部编织有3层不锈钢丝；最内层的不锈钢丝三分之一的体积嵌设于四氟管壁上，最内层的不锈钢丝的编织角为52°。

进一步，所述高抗压性四氟管的制备方法，包括如下步骤：

步骤一恒温处理原料：取95份聚四氟乙烯分散树脂、5份挤压辅助剂在常温下进行研磨混合后，将其放置在温度为35-45℃条件下恒温熟化48h；

步骤二压胚：将熟化好的聚四氟乙烯分散树脂、挤压辅助剂，导入制胚机的料腔中，制成胚料；

步骤三挤压推出：将预压成型的胚料，送入挤出机的料腔中，制成作为内胆的聚四氟乙烯层；

步骤四干燥冷却：使得挤出的四氟管冷却成型；

步骤五编织：将灼热的编织成型的不锈钢丝编织网按压覆在四氟管上，其深度为不锈钢丝编织网厚度的三分之一，所述不锈钢丝编织网的温度为 400-450℃；

步骤六冷却成型；

步骤七脱油烘干，定型处理。

进一步，所述步骤五—编织，其作业时，与四氟管作业的一侧沾附熔融状态的四氟管。

本发明的有益效果：

本发明通过嵌入式的编织不锈钢丝编织网，可大大增加四氟管的抗压性；同时可省却两端的接头的安装，制作工艺简单，且可随意截取任意长度使用，而使用过程中不会发生四氟管层与不锈钢丝编织层脱离的现象。其中，不锈钢丝层设为1-3层，可最大程度上保证四氟管的强度，层数过大会影响四氟管的弯曲。编织角在52°—60°四氟管的耐压性能最佳。

附图说明