[发明专利]一种聚四氟乙烯复合填料的制备工艺

说明书

本发明公开了一种聚四氟乙烯复合填料的制备工艺，包括如下步骤：原料混磨、原料混合、预压成型、脱模、烧结、拉毛以及切削，其中聚四氟乙烯复合填料的制备中有加入增加其强度的石墨烯。本发明在聚四氟乙烯填料的制备时加入石墨烯，可增加制成的填料的强度，解除了硬度对填料应用上限制。通过两者的混磨，可使原料粒子充分混合均匀，避免粉末粒子的粒径过小发生团簇现象，导致各原料分子分布不均匀导致的填料性质不稳定。其中，加温加压缓慢进行，可防止制备的填料开裂，使制成的填料性质更加稳定。

技术领域

本发明涉及填料的生产技术，具体涉及一种聚四氟乙烯复合填料的制备工艺。

背景技术

聚四氟乙烯(Teflon或PTFE)，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料在各个领域都都很好的应用发展。

现有的聚四氟乙烯制成的填料，其硬度还存在一定的不足，在很大程度上会制约填料的应用和发展。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种聚四氟乙烯复合填料的制备工艺，使制成的填料具有更高的硬度，解除硬度对聚四氟乙烯应用上的限制。

本发明的目的是通过采用如下技术方案来实现：

一种聚四氟乙烯复合填料的制备工艺，其包括如下步骤：(1)原料混磨：取原料石墨烯、聚四氟乙烯加入到研磨设备中共磨8-12h，后于研磨设备中加入增强剂、热稳定剂以及助熔剂共磨3-5h，得到原料预混粉；

(2)原料混合：将上述得到的原料预混粉溶解在溶剂中，超声分散0.6-0.8h 后，将溶剂真空抽滤得到终极预混料；

(3)预压成型：将经过步骤(2)处理得到的终极预混料加入到模具的模腔中，将其放置在压机上进行压制，达到一定压力后模压完成并形成紧密的预成型制品；

(4)脱模：模压完成后进行脱模；

(5)烧结：脱模后，温度按照0.25℃/s的速度升温，至327℃保温9-13h, 温度按照0.15℃/s的速度上升到370℃，保温18-20h；

(6)拉毛、切削。

进一步，步骤(2)中加压时采用缓加压、慢降压的方式，压力按照1MPa/s 的速度升降。

进一步，所述步骤(1)中用到的原料按照按如下重量份数计：聚四氟乙烯 45-52份、石墨烯3-5份、增强剂0.5-0.8份、热稳定剂0.2-0.5份、助熔剂 0.3-0.7份。

进一步，所述步骤(1)中用到的原料按照按如下重量份数计：聚四氟乙烯 45份、石墨烯3份、增强剂0.5份、热稳定剂0.2份、助熔剂0.3份。

进一步，所述步骤(1)中用到的原料按照按如下重量份数计：聚四氟乙烯 48份、石墨烯4份、增强剂0.7份、热稳定剂0.3份、助熔剂0.5份。

进一步，所述步骤(1)中用到的原料按照按如下重量份数计：聚四氟乙烯 52份、石墨烯5份、增强剂0.8份、热稳定剂0.5份、助熔剂0.7份。

本发明的有益效果：

本发明在聚四氟乙烯填料的制备时加入石墨烯，可增加制成的填料的强度，解除了硬度对填料应用上限制。通过两者的混磨，可使原料粒子充分混合均匀，避免粉末粒子的粒径过小发生团簇现象，导致各原料分子分布不均匀导致的填料性质不稳定。其中，加温加压缓慢进行，可防止制备的填料开裂，使制成的填料性质更加稳定。

具体实施方式