[发明专利]一种数控磨床用主轴支撑装置

说明书

本发明公开了一种数控磨床用主轴支撑装置，包括包括底座，所述底座上安装有筒状结构箱体，所述箱体底部开设有出屑口，所述箱体相对内侧壁上安装有限位块，所述箱体内部安装有第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和所述第二夹具的上方和下方分别对称安装有两组调节组件，所述第一夹具和所述第二夹具相背一侧沿水平方向均安装有紧固组件，所述底座内部安装有风泵和储屑箱。本发明通过采用可调节式半曲面夹具结构便于实现对各种规格曲型轴承的固定；通过在夹具内安装金属防磨垫，可有效降低夹具磨损程度，从而有效降低生产尺寸偏差事故；通过安装风泵实现对箱体内粉尘的清理和收集，可有效避免因粉尘堆积而造成的设备使用故障。

技术领域

本发明涉及一种数控磨床用主轴支撑装置，属于数控机床技术领域。

背景技术

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴，除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件，主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。

现有对轴承实现夹紧固定的夹具多采用单一的平面结构，工件支架对轴的稳定性不高，不利于对主轴的调节，极易造成轴承在打磨和加工承的过程中发生滑动现象，同时夹具在长期使用过程中也容易发生磨损，使得在后期的使用过程中对轴承的自身尺寸发生较大偏差，加工出来的产品的精度不符合要求，容易造成残次品导致资源的浪费，而且夹具常常伴随其他的加工设备一同使用，长期的使用过程中缺乏日常清理会造成大量的粉尘堆积污染，从而降低家居设备的工作精度，给轴承加工带来极大的不便。另外，夹具尺寸单一，不适合不同规格曲型轴承的固定，因此，有必要提出一种新的主轴支撑装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种数控磨床用主轴支撑装置，可以有效的解决背景技术中的问题，本发明通过采用可调节式半曲面夹具结构便于实现对各种规格曲型轴承的固定；同时通过在夹具内安装金属防磨垫，可有效降低因长期使用造成的夹具磨损程度，一定程度上有利于提高轴承加工的尺寸精度，从而有效降低生产尺寸偏差事故；另外通过安装风泵实现对箱体内粉尘的清理并加以收集，可有效避免因粉尘堆积而造成的设备使用故障。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种数控磨床用主轴支撑装置，包括底座，所述底座上安装有筒状结构箱体，所述箱体底部开设有出屑口，所述箱体相对内侧壁上安装有限位块，所述箱体内部安装有第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和所述第二夹具围成的型腔内安装有主轴，所述第一夹具和所述第二夹具的上方和下方分别对称安装有两组调节组件，所述第一夹具和所述第二夹具相背一侧沿水平方向均安装有紧固组件，所述紧固组件分别贯穿相应侧的所述限位块和所述箱体的侧壁，并且延伸至所述箱体的外侧，所述底座内部安装有风泵和储屑箱，所述风泵的输入端和输出端分别安装有连接管，所述风泵和所述储屑箱通过所述连接管连接，所述输入端连接管延伸至所述出屑口内。

优选的，所述底座上固定安装有四个支撑杆，所述箱体位于所述四个支撑杆的中间位置处，所述支撑杆上端设有紧固螺栓，所述支撑杆与所述箱体通过所述紧固螺栓固定连接。

优选的，所述紧固组件包括螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有连接块，所述螺纹杆的另一端连接有手摇把手，所述第一夹具或者第二夹具分别与对应侧的所述连接块连接。

优选的，所述每组调节组件包括固定连接杆、两根活动连接杆和两个限位螺栓，所述固定连接杆和所述活动连接杆上均开设有限位孔，所述固定连接杆上的限位孔对称分布，所述两根活动连接杆的一端分别与所述第一夹具和所述第二夹具相对的一端活动连接，所述固定连接杆和所述活动连接杆通过所述限位螺栓活动连接。

优选的，所述第一夹具和所述第二夹具结构相同且均为半曲面结构，所述第一夹具和所述第二夹具相对一侧的内壁上均安装有金属防磨垫。