[发明专利]一种转盘式锂离子电池自动注液机

说明书

本发明公开了电池加工技术领域的一种转盘式锂离子电池自动注液机，包括底座、转动台和注液机构，本发明通过通过第一推动机构将电池托板从上料槽中推动至加工槽，注液箱的注液口与电池上的注液口连接，电池内部与抽气腔连通，对抽气腔和电池内部抽负压；通过注液管向定量腔中注入定量的电解液，移动塞上移，电解液通过负压作用进入电池内部，完成注液；注液后，转动台转过30°，第一推动机构将待注液的电池组推动至加工槽中，第二推动机构将已注液的电池组推动至转动环台上，完成固定环台上的上料和下料，然后第二移动机构带动其六个注液机构移动并工作，完成注液。

技术领域

本发明涉及电池加工技术领域，具体为一种转盘式锂离子电池自动注液机。

背景技术

锂电池(Lithiumbattery)是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池，锂电池大致可分为两类，锂金属电池和锂离子电池。

锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂，一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，虽然锂金属电池的能量密度高，理论上能达到3860瓦/公斤，但是由于其性质不够稳定而且不能充电，所以无法作为反复使用的动力电池。

锂离子电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池，而锂离子电池由于具有反复充电的能力，被作为主要的动力电池发展，通常我们说得最多的动力电池主要有磷酸铁锂电池、锰酸锂电池、钴酸锂电池以及三元锂电池(三元镍钴锰)。锂离子电池目前由液态锂离子电池(LIB)和聚合物锂离子电池(PLB)两类。其中，液态锂离子电池是指Li+嵌入化合物为正、负极的二次电池。正极采用锂化合物，负极采用锂-碳层间化合物。锂离子电池由于工作电压高、体积小、质量轻、能量高、无记忆效应、无污染、自放电小、循环寿命长，是21世纪发展的理想能源。

锂离子电池在生产的过程主要包括有：配料，涂布，辊压，裁片，分条，焊接极耳，卷绕，封装，烘烤，注液，化成，成型，分容检测等工步。其中，注液时，需要通过其上开设的注液孔注入电解液，现有的锂离子电池一般采用手动注液或者自动注液，由于自动注液的生产方式成品率高，生产速度快，因此被广泛使用。然而，现有的自动注液机是流水线式生产，生产线的长度大，导致厂房的面积较大，占用太多的生产空间，并且生产空间没有合理利用，不利于降低生产成本。为了解决上述问题，锂离子电池注液装置中出现了转盘式注液机，但是这种转盘式注液机注液时，电池托板和电池组往往是放置在圆形或环形工作台的顶面外侧，导致内侧空间不能充分利用，且输送机构和上料机构均设置于注液机的外侧，增加整体设备占用的空间；现有的转盘式注液机沿圆周分为几个不同工位，当需要转动工作台时，需要将所有的工位的加工机构均停止，使用不方便，耗费时间多，降低效率。

基于此，本发明设计了一种转盘式锂离子电池自动注液机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转盘式锂离子电池自动注液机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转盘式锂离子电池自动注液机，包括底座、转动台和注液机构，所述转动台设置于底座的上方，且转动台的顶面设有第一推动机构和第二推动机构，所述转动台的外侧设有与底座固定的固定环台，固定环台的外侧转动连接有转动环台，所述底座的顶面圆心处固定有固定柱，固定柱的顶端穿过转动台的中心，并固定连接有顶板，所述顶板上设有储液箱，储液箱与注液机构对应连接。