[发明专利]一种可穿戴模块化医疗设备的3D打印制造工艺

权利要求书

1.一种可穿戴模块化医疗设备的3D打印制造工艺，其特征在于，包括如下步骤，

S1、原材料及成分比配置：陶瓷粉末原料、粘接剂、脱泡剂和溶剂，所述陶瓷粉末原料与粘接剂二者的质量配比为7-9:3-1，脱泡剂加入的质量含量为2-3.5‰(总质量)，溶质与溶剂的质量比为1:2-6；

S2、陶瓷微粒制备：将粘接剂配制成胶水，按比例加入纳米级陶瓷粉末原料、脱泡剂于溶剂进行充分混合，混合后的物料加入喷雾造粒机进行喷雾造粒加工成陶瓷微粒；

S3、成分剂添加：所述将粘接剂配制成胶水即将树脂与溶剂混合，进行加热，至树脂完全溶解于溶剂；

S4、物料混合：所述混合后的物料加入喷雾造粒机进行喷雾造粒加工成陶瓷微粒即混合物料加入喷雾造粒机，在机器内喷成雾状，加热干燥，形成微米级的陶瓷微粒；

S5、模具配置：把陶瓷微粒放置到模具中，基于3D打印机制成可穿戴模块化医疗设备的壳体；

S6、壳体安装：把设备中的元器件放置到壳体中，完成设备的安装；

S7、批量入库：把安装好的设备放置到仓库中，工作人员完成入库检查。

2.根据权利要求1所述的一种可穿戴模块化医疗设备的3D打印制造工艺，其特征在于：所述S1中，所述陶瓷粉末原料包括但不限于纳米级氧化铝、纳米级氧化锆中的一种或一种以上。

3.根据权利要求1所述的一种可穿戴模块化医疗设备的3D打印制造工艺，其特征在于：所述S1中，所述粘接剂为树脂，包括但不限于水溶性聚乙烯醇、水溶性环氧树脂中的一种或一种以上，使用的溶剂为水。

4.根据权利要求1所述的一种可穿戴模块化医疗设备的3D打印制造工艺，其特征在于：所述S1中，所述脱泡剂为陶瓷消泡剂。

5.根据权利要求1所述的一种可穿戴模块化医疗设备的3D打印制造工艺，其特征在于：所述胶水中树脂的质量含量为9-11％。

6.根据权利要求1所述的一种可穿戴模块化医疗设备的3D打印制造工艺，其特征在于：所述加工后的陶瓷微粒直径为45-55um。

7.根据权利要求1所述的一种可穿戴模块化医疗设备的3D打印制造工艺，其特征在于：所述S7中，入库检查的周期为3-5天。

8.根据权利要求1所述的一种可穿戴模块化医疗设备的3D打印制造工艺，其特征在于：所述S7中，入库存放温度为30摄氏度-50摄氏度。