[发明专利]一种外圆磨床

说明书

本发明属于磨床设备技术领域，具体的说是一种外圆磨床，包括工作台；工作台上通过支架转动连接有一号辊轮和二号辊轮；二号辊轮远离一号辊轮的一侧工作台上设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块通过位移装置控制上下滑动；滑块上转动连接有砂轮，砂轮逆时针转动；砂轮通过电机驱动，电机通过控制器控制连接电源；砂轮外周设有与滑块固连的防护罩；一号辊轮远离二号辊轮的一侧设有用于喷射冷却液的喷头，喷头通过管道与水泵和冷却池连通；喷头靠近工件的一端设有与工件外周配合的弧形部；本发明通过弧形部与工件表面形状配合，使得弧形部紧贴工件表面，使得冷却液在工件表面形成厚度均匀的水膜，减少冷却液的飞溅，增加工件的冷却效率。

技术领域

本发明属于磨床设备技术领域，具体的说是一种外圆磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。

在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。

现有的外圆磨床冷却液喷出方式单一，为了保证足够的冷却效率需要供给大流量的冷却液，造成冷却液四处飞溅浪费，同时减少冷却液供给水泵的磨损，减少水泵的使用寿命。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的外圆磨床冷却液喷出方式单一，为了保证足够的冷却效率需要供给大流量的冷却液，造成冷却液四处飞溅浪费，同时减少冷却液供给水泵的磨损，减少水泵的使用寿命的问题，本发明提出的一种外圆磨床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种外圆磨床，包括工作台；所述工作台上通过支架转动连接有一号辊轮和二号辊轮，一号辊轮与二号辊轮水平布置，且相互配合用于支撑待磨削的圆柱形的工件；所述二号辊轮远离一号辊轮的一侧工作台上设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块通过位移装置控制上下滑动；所述滑块上转动连接有砂轮，砂轮逆时针转动；所述砂轮通过电机驱动，电机通过控制器控制连接电源；所述砂轮外周设有与滑块固连的防护罩；所述一号辊轮远离二号辊轮的一侧设有用于喷射冷却液的喷头，喷头通过管道与水泵和冷却池连通；所述喷头靠近工件的一端设有与工件外周配合的弧形部，通过弧形部贴合工件喷出冷却液，降低冷却液的飞溅，节约冷却液用量，增加冷却液的使用效率；工作时，将待磨削的圆柱形的工件放在一号辊轮和二号辊轮之间，然后通过控制器控制电机带动砂轮转动，之后通过位移装置带动滑块向下滑动，使得砂轮缓慢接近工件，当砂轮接触工件时带动工件旋转并磨削工件外周，同时通过水泵向喷头供入冷却液，使得冷却液从弧形部喷向工件表面，由于弧形部与工件表面形状配合，使得弧形部紧贴工件表面，进而使得弧形部喷出的冷却液在工件表面形成厚度均匀的水膜，进而减少冷却液的飞溅，同时减少冷却液的用量，增加工件的冷却效率。