[发明专利]一种阻氧保鲜防腐的水性塑料印刷油墨及其制备方法在审
| 申请号: | 201911361325.1 | 申请日: | 2019-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN113025121A | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
| 发明(设计)人: | 简维德;邹小青;彭文表 | 申请(专利权)人: | 广东德康化工实业有限公司 |
| 主分类号: | C09D11/107 | 分类号: | C09D11/107;C09D11/106;C09D11/03;C08F283/00;C08F220/14;C08F220/06 |
| 代理公司: | 江门创颖专利事务所(普通合伙) 44222 | 代理人: | 郭松敬;曹可芬 |
| 地址: | 529331 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 保鲜 防腐 水性 塑料 印刷 油墨 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及一种阻氧保鲜防腐的水性塑料印刷油墨及其制备方法,其印刷油墨由如下重量份的原料组成:聚乙烯醇水性丙烯酸树脂10~40份,海藻酸钠改性水性丙烯酸树脂5~30份,聚酯改性丙烯酸树脂5~25份,水性环保颜料浆料20~30份,食品用有机硅消泡剂1~5份,巴西棕榈蜡剂1~15份,水5~30份。本油墨无毒无污染,在印刷过程中无有害气体释放,环境污染小,不会对人体健康造成危害。其生产工艺操作简单,可有效降低生产成本,有利于普遍推广应用。
技术领域
本发明属于功能高分子材料技术领域,涉及一种水性油墨制备技术,具体地涉及一种氧保鲜防腐的水性塑料印刷油墨及其制备方法。
背景技术
随着市场需求的多样化,人们对包装的要求也越来越高,功能需求也不断增多。调查表明,近三年来在食品生鲜领域,对具备阻氧保鲜防腐的包装需求正以20%以上的速度持续快速增长。阻氧保鲜塑料薄膜传统的方式是先用涂布在薄瞙上涂聚乙烯醇和丙烯酸制备具有阻氧性能涂层,然后再用油墨印刷,这种传统的方式增加了用户的使用成本。随着水性墨的使用越来越多,部分水性墨会渗透到预先涂布的阻隔涂层而破坏原有涂层的完整性,导致塑料包装不具备阻氧保鲜防腐的功能,使食品、水果、生鲜等在运输流通、储存过程中产生严重的损耗及影响口感。同时,由于传统的油墨在塑料印刷的过程中会释放出对人体有害的酮类、脂类、多环芳香烃等有害物质,不仅会污染空气,对环境造成危害,而且也会对印刷工人的身体健康造成极大的威胁。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种无毒无污染的、在印刷过程中无有害气体释放、环境污染小、不会对人体健康造成危害的阻氧保鲜防腐的水性塑料印刷油墨。
本发明的另一目的是提供一种操作简单、可有效降低生产成本、有利于普遍推广应用的阻氧保鲜防腐的水性塑料印刷油墨制备方法。
本发明是这样来实现上述目的的:
一种阻氧保鲜防腐的水性塑料印刷油墨,其由如下重量份的原料组成:聚乙烯醇水性丙烯酸树脂10~40份,海藻酸钠改性水性丙烯酸树脂5~30份,聚酯改性丙烯酸树脂5~25份,水性环保颜料浆料20~30份,食品用有机硅消泡剂1~5份,巴西棕榈蜡剂1~15份,水5~30份。
其中,所述聚乙烯醇水性丙烯酸树脂为半透明液体,密度为1.2g/mL,粘度为1200cps,pH值为7,玻璃化温度为60℃。
其中,所述海藻酸钠改性水性丙烯酸树脂为乳白色半透明液体,分子量为8600,粘度为3500,软化点为165℃,玻璃化温度为85℃。
其中,所述聚酯改性丙烯酸树脂为乳白色半透明液体,聚酯改性丙烯酸树脂的分子量为3000-5500,玻璃化温度为18-22℃。
一种水性塑料印刷油墨的制备方法,其特征在于包括如下工艺步骤:
第一步:将聚乙烯醇水性丙烯酸树脂、海藻酸钠改性水性丙烯酸树脂、聚酯改性丙烯酸树脂、水按量加入配料缸中搅拌15分钟,搅拌速度为200~300r/min,搅拌时间为15~20min;
第二步:在搅拌状态下加入水性环保颜料浆料、食品用消泡剂,继续搅拌20分钟;
第三步:用砂磨机在恒温35℃的条件下将上述物料研磨一至三遍;
第四步:在搅拌状态下加入巴西棕榈蜡剂,继续搅拌10分钟,制得阻氧保鲜防腐的水性塑料印刷油墨;
第五步:对阻氧保鲜防腐的水性塑料印刷油墨的各项技术指标进行检测。
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