[发明专利]一种营养豆奶的生产工艺

说明书

本发明公开了一种营养豆奶的生产工艺，生产工艺包括以下步骤：大豆挑选、大豆浸泡、粗粉碎、加水搅拌、煮浆、胶体化、调配均质和灭菌灌装。本发明首先将豆渣以及豆奶混合，可以对研磨剩余的豆渣进行有效的混合，不会造成豆渣的浪费，也避免了细菌的大量滋生；随后对豆奶进行粗粉碎使大豆形成豆糊，然后通过加水搅拌、二次细化以及胶体化的处理，可以使豆奶和豆渣与水充分相遇，使其中的小分子颗粒遇水膨胀到最大，不会再出现液体与水混合不均匀情况的出现，提升了豆奶的饮用口感；利用高温加热然后在使其迅速降温的过程可以使豆子外表面膨胀，使豆子与豆衣之间膨胀度不同，便于后续脱皮过程的进行。

技术领域

本发明涉及原磨豆奶技术领域，具体为一种营养豆奶的生产工艺。

背景技术

豆奶是大豆经研磨后，萃取性状良好的呈乳白色至淡黄色的乳状液体制品。

豆奶在制造过程中会产生大量的豆渣，而豆渣也具有一定的营养成分，可以对其进行再利用，比如喂养牲畜等，但是大量的豆渣会造成环境的污染，而且豆渣的含水量较大，在外界环境中长时间存放会滋生大量的细菌，衍生出有毒物质，而仅仅是将豆渣放入豆奶之中因为豆渣的颗粒较大，在饮用的时候会影响到饮用口感，为此，我们提出一种营养豆奶的生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种营养豆奶的生产工艺，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种营养豆奶的生产工艺，所述一种营养豆奶的生产工艺包括以下步骤：

（1）大豆挑选：首先挑选颗粒饱满的优质大豆备用，在大豆挑选的过程中使用筛网挑选大豆粒径为3.5-5.8mm的优质大豆备用；

（2）大豆浸泡：将步骤（1）筛选的优质大豆放入温度为105-110℃进行加热，加热时间为30-35min，加热之后迅速将其放入5-10℃的冷藏温度中进行冷藏，随后将其放入温度为18-22℃的水中进行浸泡，浸泡时间为6-8h；

（3）粗粉碎：将步骤（2）中得到的大豆利用脱皮机对其进行脱皮处理，脱皮完成后的大豆进行粗粉碎，在粗粉碎的过程中将研磨出的豆奶以及研磨的豆渣共同利用混合，便可得到混合液A；

（4）加水搅拌：将混合液A加水进行搅拌，混合液A与水的比例为1:1.25-1.3，搅拌的过程中搅拌转速为20-30r/min，搅拌完成之后再次利用胶体棒对加水搅拌后的混合液A进行二次细化得到混合液B；

（5）煮浆：将步骤（4）二次细化的混合液B放入蒸煮锅内部进行煮浆，所述蒸煮锅的温度为80-88℃，蒸煮时间为28-32min，在蒸煮的时候对蒸煮锅内部的混合液B进行搅拌，搅拌转速为30-40r/min，在蒸煮的过程中利用蒸汽加热的方式进行蒸煮，在蒸煮的过程中将蒸汽进行过滤；

（6）胶体化：将步骤（5）中蒸煮完成的混合液B加入乳化剂以及其他配料，使混合液B进行胶体化；

（7）调配均质：向步骤（6）胶体化的混合液B中加入相应的营养物质，然后将其利用均质机进行均质，在均质的过程中利用高速搅拌的剪切，可以使混合液B以及乳化剂充分混合，即可得到混合液C，所述均质过程中均质压力为38-42Mpa；

（8）灭菌灌装：将步骤（7）得到的混合液C进行灌装，灌装之后的混合液C放入灭菌罐中进行初步灭菌处理，在初步灭菌过程中灭菌温度为126-130℃，灭菌时间为28-30s，随后在对其进行二次灭菌，灭菌完成之后即可得到一种营养豆奶。

进一步的，所述营养豆奶的制造原料为大豆、乳化剂、白砂糖、豆奶添加剂，所述制造原料的重量份数为大豆8-10份、乳化剂1-4份、白砂糖4-8份、豆奶添加剂6-10份，所述白砂糖添加前利用温度为85-90℃的水进行稀释融化，在步骤（7）中加入，所述乳化剂和豆奶添加剂在步骤（6）中加入。