[发明专利]长煤岩样气液渗流测试系统有效
申请号: | 201911360922.2 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN110987764B | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 张东明;王浩;王磊;蒋长宝;彭守建;王小蕾;余北辰;高恒;杨瀚;叶辰;王晨宇;李青霖 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | G01N15/08 | 分类号: | G01N15/08 |
代理公司: | 重庆天成卓越专利代理事务所(普通合伙) 50240 | 代理人: | 谭小容 |
地址: | 400030 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 长煤岩样气液 渗流 测试 系统 | ||
1.一种长煤岩样气液渗流测试系统,其特征在于:包括用于夹持长煤岩样的测试室,气源(9)、增压泵(10)、高压气体储罐(11)、单向阀(12)、压力传感器(13)依次串联后与测试室的进气端相连,所述测试室的出气端依次串联有压力传感器(13)、回压阀(14)、气液分离器(15)、干燥剂(16)、气体流量计(17),由回压容器(18)、回压泵(19)构成的回压管路连接在所述回压阀(14)上,所述测试室内设置有长煤岩样腔(A),长煤岩样腔(A)的长度为400±100mm,直径为φ52±10mm;
所述测试室包括长钢筒(1),以及安装在长钢筒(1)内的环压传递胶套(2)和两个端头接气封头(3),所述环压传递胶套(2)和两个端头接气封头(3)围成长条形的长煤岩样腔(A),所述环压传递胶套(2)与长钢筒(1)之间形成环压施加腔(B),在长钢筒(1)的外壁上设置有正对环压施加腔(B)的两个环向高压液接口(a),在其中一个端头接气封头(3)的后方设置有轴压施加活塞(4),所述轴压施加活塞(4)外依次轴向套装有第一压套(5)、第二压套(6),且第一压套(5)、第二压套(6)固定安装在长钢筒(1)的后方,第二压套(6)的侧壁上设置有两个轴向高压液接口(b),所述长钢筒(1)外裹覆有加热保温套(7),加热保温套(7)由若干段拼接而成,且每段能各自单独加热,在长钢筒(1)的侧壁上沿长度方向设置有若干个成一字排开的温度传感器(8),加热保温套(7)相邻两段的分界面位于两个温度传感器(8)之间;
在所述长钢筒(1)的侧壁上沿长度方向预留有若干个成一字排开的径向应变力传感器安装孔(1a),径向应变力传感器安装孔(1a)与温度传感器(8)环向错开并一一对应设置,利用同一长钢筒(1)能分别进行长煤岩样气液温升吸附膨胀测试试验和长煤岩样的气液渗流试验,当需要进行长煤岩样的气液温升吸附膨胀测试试验时,取下环压传递胶套(2),并更换另外的端头接气封头,安装上径向应变力传感器和轴向应变力传感器,同时更换加热保温套(7),选用开有供径向应变力传感器过孔的加热保温套。
2.按照权利要求1所述的长煤岩样气液渗流测试系统,其特征在于:所述加热保温套(7 )采用硅橡胶,加热保温套(7 )展开后为长方形,加热保温套(7 )的两端通过魔术贴或粘接扣固定成环,相邻两段之间勾挂在一起实现无缝衔接。
3.按照权利要求1所述的长煤岩样气液渗流测试系统,其特征在于:所述温度传感器(8)、径向应变力传感器安装孔(1a)各为4—6个,相应地,加热保温套(7)分成4—6段。
4.按照权利要求1所述的长煤岩样气液渗流测试系统,其特征在于:所述增压泵(10)与配备的空压机之间设置有减压阀(20)、压力表(21)和截止阀(22);所述增压泵(10)与高压气体储罐(11)之间设置有截止阀(22),高压气体储罐(11)与单向阀(12)之间设置有截止阀(22)、减压阀(20)和压力表(21);气源(9)与增压泵(10)之间设置有截止阀(22)和压力表(21);气液分离器(15)与干燥剂(16)之间设置有截止阀(22),回压容器(18)与回压泵(19)之间设置有压力表(21)和截止阀(22)。
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