[发明专利]双介质配注器、分注管柱和分注管柱的操作方法

说明书

本发明提供了一种双介质配注器、分注管柱和分注管柱的操作方法。双介质配注器包括：配注器筒体，包括顺次连接的工作筒上接头、工作筒本体和工作筒下接头，工作筒本体具有过流开孔；第一节流器，设置在配注器筒体的内部，包括相互连接的节流器本体和调节件，调节件能够遮挡或避让过流开孔，以调节过流开孔的开度大小；第二节流器，位于配注器筒体的内部，且配注器筒体在对应第二节流器的位置处设置有介质排出孔。本发明解决了现有技术中的配注器不能够既用于注水操作又用于注气操作的问题。

技术领域

本发明涉及石油设备技术领域，具体而言，涉及一种双介质配注器、分注管柱和分注管柱的操作方法。

背景技术

在现有的石油开采过程中，通常需要对油层进行注水和注气两种工作操作。

目前，分层注水工艺较成熟。由早期的常规钢丝投捞式偏心分层注水工艺，目前已发展至电缆测调式桥式偏心分注工艺、电缆测调式桥式同心分注工艺。全部采用电缆车带电缆，电缆底端连接测调短节入井，测调短节与井下配水器对接调节井下水嘴开度。根据使用情况，配水器只能用于分层注水，不能用于分层注气。因为水的粘度大，气体的粘度小，在相同水嘴开度下，水嘴可以产生较大节流压差，但当注入介质换为气体时，由于气体粘度小无法产生所需节流压差，无法实现分层注气及测调。由此可知，目前的分层注水工艺仅适用于注水操作。

而在井下分层注气方面，主要采用CO₂分注方式。常用的注气工艺是测与调分开的偏心分层注气工艺(与常规钢丝投捞式偏心分层注水结构工艺相同)，通过反复投捞堵塞器，更换节流陶瓷水嘴直径大小，达到控制产生足够的节流压差目的实现分层注气。与注水工艺相同，分层注气工艺同样不适用于注水工艺。

此外，分层注气工艺也不能够实现电缆测调式边测边调，仍然采用测与调分开，即用钢丝投捞更换井下各层堵塞器更换气嘴直径，更换结束后重新应用钢丝车将堵塞器投入原工作筒中。更换结束后地面用钢丝车下气体流量计进行各层气体流量测量，存在测调效率低、误差大、钢丝作业风险大的问题，经常出现投不进、捞不出等钢丝掉卡事故。

由此可知，现有技术中的配注器不能够满足既注水也注气的操作，从而使得采油的操作复杂、效率低、且存在较大误差等问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种双介质配注器、分注管柱和分注管柱的操作方法，以解决现有技术中的配注器不能够既用于注水操作又用于注气操作的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种双介质配注器，包括：配注器筒体，配注器筒体包括顺次连接的工作筒上接头、工作筒本体和工作筒下接头，工作筒本体具有过流开孔；第一节流器，第一节流器设置在配注器筒体的内部，第一节流器包括相互连接的节流器本体和调节件，调节件能够遮挡或避让过流开孔，以调节过流开孔的开度大小；第二节流器，第二节流器位于配注器筒体的内部，且配注器筒体在对应第二节流器的位置处设置有介质排出孔。

进一步地，配注器筒体还包括工作筒外套，工作筒外套的两端分别与工作筒上接头和工作筒本体的端部连接，以在工作筒外套、工作筒上接头和工作筒本体之间形成过流腔体，第二节流器设置在过流腔体内，第二节流器相对于第一节流器远离工作筒下接头。

进一步地，过流开孔的个数为一个或多个，且当过流开孔的个数为多个时，多个过流开孔彼此间隔设置。

进一步地，过流开孔的孔截面形状为椭锥形。

进一步地，第一节流器能够相对于所述工作筒本体转动。

进一步地，节流器本体的周向表面设置有多个腰形槽，且各腰形槽的长度方向与配注器筒体的轴向一致，且多个腰形槽沿节流器本体的周向间隔设置。

进一步地，调节件包括至少一个扇形滑块，当扇形滑块为多个时，多个扇形滑块沿配注器筒体的周向间隔设置在节流器本体上。