[发明专利]一种玻璃微珠逆反射性能检测方法

权利要求书

1.一种玻璃微珠逆反射性能检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1将待检测的玻璃微珠放入烘箱，在100～150℃下保持3～5min；

S2对PET胶膜进行电晕处理，然后在PET胶膜的电晕面涂布水性胶水，并在涂布后以100～120℃保持1～2min，热烘后取出PET胶膜；

S3在PET胶膜上摊撒玻璃微珠，形成植株膜，并放入烘箱中在130～140℃下保持3～5min，并控制玻璃微珠沉降深度为其直径的30～40％；

S4将植株膜放入真空镀膜机内进行真空镀膜，并确保镀层均匀；

S5在涂层化纤布上刮涂油性胶水，在70～100℃下保持3～5min后将涂层化纤布涂布有胶水的一面与玻璃微珠的镀膜面进行复合，随后将PET胶膜剥离，使玻璃微珠部分地暴露于空气中，最后用逆反射系数测试仪检测玻璃微珠的逆反射系数；

所述水性胶水选择水性丙烯酸压敏胶，涂布时将胶水倾倒于PET胶膜上，然后用计量棒作为涂布工具控制涂抹厚度为50～70μm；

所述油性胶水选择油性丙烯酸压敏胶，涂布时将涂布时将胶水倾倒于涂层化纤布上，然后用计量棒作为涂布工具控制涂抹厚度为150～200μm；

涂层化纤布与玻璃微珠的具体复合方法为：首先以100～130℃的条件对涂抹油性胶水后的涂层化纤布加热3～5min，然后将涂层化纤布和玻璃微珠相互贴合，并在涂层化纤布上施加3～4kgf的压力，保持5～10min，然后将PET胶膜和涂层化纤布一起浸入50～70℃的温水中浸泡5～10min之后将PET胶膜剥除，然后将涂层化纤布取出以80～100℃的条件烘干即可。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠逆反射性能检测方法，其特征在于：所述PET胶膜的厚度为36～50μm，其电晕后的表面张力至少为38达因。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃微珠逆反射性能检测方法，其特征在于：所述PET胶膜在进行电晕之前需要先进行清洁处理，具体处理方法为：用纯度为95％以上的酒精对PET胶膜的电晕面进行喷淋，在喷淋的过程中保持酒精在PET胶膜的表面上流动，之后用火焰喷枪对PET胶膜进行炙烤，炙烤时火焰的喷射方向平行于PET胶膜的表面，且火焰距离PET胶膜至少20cm。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃微珠逆反射性能检测方法，其特征在于：所述PET胶膜在电晕后需要进行表面张力测试，具体测试方法为：将表面张力为30达因的乙二醇乙醚和表面张力为58达因的甲酰胺混合，可制得张力为30～58达因的一系列测试液，然后将表面张力为38达因的测试液涂布于电晕处理后的PET胶膜表面，涂布要在0.5s内完成，且一次涂抹成型，每次涂布面积为10cmX10cm，液膜保持2s以上不破裂聚拢成小液滴时，用张力更大的测试液继续在PET胶膜的表面进行涂抹，直至液膜破裂时间接近2s时止；若涂抹后液膜保持时间小于2s，则改用张力更低的测试液进行涂抹测试，直至液膜保持时间接近2s时止，同时，液膜保持时间接近2s的测试液至少需要重复测试三次，以排除偶然因素。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃微珠逆反射性能检测方法，其特征在于：所述PET胶膜在电晕后需要进行表面张力测试，具体测试方法为：在电晕后的PET胶膜上10cmX10cm的区域内涂抹油墨，待油墨干燥后用刻刀将油墨涂抹区域划分成1mmX1mm的网格，之后再用剥离强度为38mN/m的3M测试胶带粘贴在油墨上，并用橡皮擦将其压平，使之与胶膜紧密贴合，然后沿垂直于PET胶膜表面的方向将胶带慢慢揭起，观看油墨被胶带粘起的情况，油墨剥离率小于1％时，表面张力处理很好，油墨剥离率1～10％时，表面处理欠佳，油墨剥离率大于10％，表面处理质量差，以上操作至少进行三次，以排除偶然性。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠逆反射性能检测方法，其特征在于：所述玻璃微珠的不圆度、失透率均小于3％，折射率为1.9～1.95，且其范围内数不小于95％。