[发明专利]一种汽车门铰链生产用折弯装置及其折弯加工方法在审
申请号: | 201911360287.8 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN111054869A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 翁贤东;储西来 | 申请(专利权)人: | 南京力聚精密锻造有限公司 |
主分类号: | B21J5/06 | 分类号: | B21J5/06;B21J13/08;B21K13/02 |
代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人: | 康伟 |
地址: | 210000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 铰链 生产 折弯 装置 及其 加工 方法 | ||
1.一种汽车门铰链生产用折弯装置,其特征在于,包括底板(5)、固定支架(6)、仿形支撑块(7)、夹头(8)、推压气缸(9)和推板(10);所述固定支架(6)竖直地固定于所述底板(5)上,所述仿形支撑块(7)固定于所述固定支架(6)上,所述仿形支撑块(7)用于支撑工件预锻坯(1),折弯后的锻件成品(2)可紧贴所述仿形支撑块(7);所述夹头(8)安装于所述固定支架(6)上,所述夹头(8)可夹紧工件预锻坯的一端;所述推压气缸(9)安装于所述固定支架(6)上,所述推板(10)安装于所述推压气缸(9)的活塞杆上,所述工件预锻坯的另一端伸入所述推板(10)的下方,所述推压气缸(9)可驱动所述推板(10)下压而折弯所述工件预锻坯。
2.根据权利要求1所述的汽车门铰链生产用折弯装置,其特征在于,所述夹头(8)铰接于所述固定支架(6)上,所述夹头(8)远离所述仿形支撑块(7)的一侧设有楔形侧壁(12);所述底板(5)的下方还安装有夹紧气缸(13),所述夹紧气缸(13)的活塞杆伸出所述底板(5)的上方,所述夹紧气缸(13)的活塞杆上安装楔形推块(14),所述夹紧气缸(13)可顶起所述楔形推块(14),使所述楔形推块(14)紧贴所述楔形侧壁(12)、且使所述夹头(8)夹紧所述工件预锻坯(1)。
3.根据权利要求2所述的汽车门铰链生产用折弯装置,其特征在于,所述夹头(8)靠近所述工件预锻坯(1)的一侧设有与所述工件预锻坯的端部结构匹配的仿形侧壁(11)。
4.根据权利要求3所述的汽车门铰链生产用折弯装置,其特征在于,所述底板(5)上还安装有侧支撑块(15),所述侧支撑块(15)设有竖直平滑的侧支撑壁(16),所述楔形推块(14)可紧贴所述侧支撑壁(16)上下移动。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的汽车门铰链生产用折弯装置,其特征在于,所述固定支架(6)上安装有两块导向板(17),两块所述导向板(17)之间留有与所述推板(10)的厚度匹配的导向间距(18),所述推板(10)可沿着所述导向间距(18)上下移动。
6.根据权利要求5所述的汽车门铰链生产用折弯装置,其特征在于,所述导向板(17)的底部位于所述仿形支撑块(7)的上方。
7.根据权利要求5所述的汽车门铰链生产用折弯装置,其特征在于,所述固定支架(6)上还安装有与所述推板(10)的厚度匹配的导向槽(19),所述推板(10)的内侧伸入所述导向槽(19)内,所述推板(10)可沿着所述导向槽(19)上下移动。
8.根据权利要求7所述的汽车门铰链生产用折弯装置,其特征在于,所述导向槽(19)竖直地向下延伸至所述仿形支撑块(7)的下方。
9.一种汽车门铰链的折弯加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
将模锻热锻成型的工件预锻坯(1)放在仿形支撑块(7)上;
启动夹紧气缸(13),推动楔形推块(14)上行,楔形推块(14)推动夹头(8)向工件预锻坯(1)一侧转动,并夹紧工件预锻坯(1)的弯钩端部;
夹紧气缸(13)维持保压状态;
启动推压气缸(9),推动推板(10)沿导向板(17)和导向槽(18)下行并压弯工件预锻坯(1),直至成型出锻件成品(4);
对夹紧气缸(13)和推压气缸(9)泄压,从仿形支撑块(7)上取走锻件成品(4)。
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