[发明专利]一种强制旋流除砂装置结构

说明书

本发明公开了一种强制旋流除砂装置结构，包括倒锥旋流器本体，倒锥旋流器本体包括有旋流上筒体，旋流上筒体的下端连接有锥角旋流下筒体，旋流上筒体的右上端设置有混相液入口，旋流上筒体的正上端设置有液相出口，锥角旋流下筒体的底端设置有砂石出口，砂石出口处设置有砂石疏导器，锥角旋流下筒体内壁的上端设置有节流除砂雾化喷头，液相出口的右侧连接有液相除砂保护器，砂石疏导器的左侧连接有旋转动力装置，本发明设计的砂石疏导器有效防止砂石拥堵，设置的液相除砂保护器能够有效且彻底地清除液相内的细砂石，以及设置的节流除砂雾化喷头在满足清除倒锥旋流器本体内的砂石的同时，利用雾化设计节约了大量水资源。

技术领域

本发明涉及旋流除砂技术领域，具体为一种强制旋流除砂装置结构。

背景技术

旋流器是一种针对不同相态混合物的分离设备，将具有一定密度差的两相或多相流体通过其内部的强烈旋转而产生的离心力作用进行旋流分离。当旋流器内的分离介质为水或其它液体时称为水力旋流器，当分离介质为空气时叫做风力旋流器或旋风分离器，二者的结构形式、分离过程和原理基本相同。由于旋流器具有结构简单、操作方便、生产能力大、分离效率高、占地面积小、无传动部件和易于实现自动控制等优点，已经在国民经济的许多领域得到了广泛的应用，目前在各大油田上水力旋流器应用比较多的有钻井液固控(除砂器、除泥器)、原油脱水、含油污水处理等。

目前，旋流器底流口没有排砂装置，用这样的旋流器分离高浓度和高粘度钻井液时，其底流口经常发生堵塞现象。在旋流器工作一段时间后，底流口被分离的固相颗粒堵塞，还影响了旋流器的分离效率。不仅如此，当前的旋流器的溢流口处的钻井液可能混有部分小颗粒的砂石，重力难以将其与粘稠的钻井液分离，导致含细沙的钻井液在传递水动力或者冷却润滑钻头与钻柱等相关应用时损伤设备，造成设备寿命减少钻井液可能混有部分小颗粒的砂石，重力难以将其与粘稠的钻井液分离，导致含细沙的钻井液在传递水动力或者冷却润滑钻头与钻柱等相关应用时损伤设备，造成设备寿命减少。

例如，申请号为201710745770.2的，名称为一种强制除砂装置的发明专利。

该发明结构简单，安装方便，效率高、占地面积小、节约成本，减少了旋流器底流口的堵塞和漏浆现象，有效保证了旋流器的正常分离。

但是，现有的强制旋流除砂装置仍然存在以下缺陷：

(1)现有的旋流器强制除砂装置工作一段时间后，底流口被分离的固相颗粒堵塞，还影响了旋流器的分离效率，而且没有有效的解决办法，一定程度上对旋流器造成挤压损坏。

(2)现有的旋流器强制除砂装置的溢流口处的钻井液可能混有部分小颗粒的砂石，重力难以将其与粘稠的钻井液分离，导致含细沙的钻井液在传递水动力或者冷却润滑钻头与钻柱等相关应用时损伤设备，而且钻井液的纯度受到影响也会拉低其他工作的效果。

(3)现有的旋流器强制除砂装置改进版的内壁设置的冲水喷头用以冲洗内壁附着的难以清除的小型砂砾，长时间累积，导致旋流器旋转工作时的内壁磨损，而且现有设置的喷管，难以保证较强的喷射能力无法保证清除附着的砂粒，其次水管的水流很大，在水资源上造成很大的浪费，不符合我国资源节约型的发展战略。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种强制旋流除砂装置结构，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种强制旋流除砂装置结构，包括倒锥旋流器本体，所述倒锥旋流器本体包括有旋流上筒体，所述旋流上筒体的下端连接有锥角旋流下筒体，所述锥角旋流下筒体与所述旋流上筒体的连接处设置有装钉螺栓，所述旋流上筒体的右上端设置有混相液入口，所述旋流上筒体的正上端设置有液相出口，所述锥角旋流下筒体的底端设置有砂石出口，所述砂石出口处设置有砂石疏导器，所述锥角旋流下筒体内壁的上端设置有节流除砂雾化喷头，所述液相出口的右侧连接有液相除砂保护器，所述砂石疏导器的左侧连接有旋转动力装置。