[发明专利]抽油机井柱塞泵

说明书

本发明提供了一种抽油机井柱塞泵，包括：接头；导流罩，导流罩与泵筒之间形成缝隙，导流罩套设在接头外侧，并与接头之间形成供流体通过的通道，导流罩沿径向开设有供流体通过的过孔，且过孔与通道连通；倾斜结构，油机井柱塞泵的两端均具有倾斜结构，且顶端的倾斜结构位于接头和导流罩之间，沿抽油机井柱塞泵的轴线由抽油机井柱塞泵的中间向两端的方向，倾斜结构向远离抽油机井柱塞泵的轴线的方向倾斜；球座，球座位于导流罩的下方，球座内壁具有多个沿周向顺次连接的弧形面；凡尔球，凡尔球活动设置在球座内，并与相邻两个弧形面之间的拐角处接触配合。本发明解决了现有技术中的抽油泵存在的易卡、易漏失、易断裂的问题。

技术领域

本发明涉及油气开采设备技术领域，具体而言，涉及一种抽油机井柱塞泵。

背景技术

现有的抽油机井普通抽油泵柱塞上下两端的直径逐渐缩小，使其与泵筒之间各形成一个间隙，当泥砂聚集在这个间隙时，容易造成卡泵。由于固定阀、游动阀的扶正圆弧面比较宽，当凡尔球与扶正圆弧面之间存在泥砂时，容易使凡尔球悬挂，不能与阀座闭合而造成井液漏失。普通抽油泵柱塞的上游凡尔罩一方面承担与抽油杆连接的功能，另一方面还承担上游动阀罩的功能，因为上游动凡尔球的存在，凡尔罩的壁厚受到限制，凡尔罩易断。由上述可知，现有的抽油泵存在易卡、易漏失、易断裂的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种抽油机井柱塞泵，以解决现有技术中的抽油泵存在的易卡、易漏失、易断裂的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种抽油机井柱塞泵，包括：接头；位于抽油机井柱塞泵的顶端的导流罩，导流罩与泵筒之间形成缝隙，导流罩套设在接头外侧，并与接头之间形成供流体通过的通道，导流罩沿径向开设有供流体通过的过孔，且过孔与通道连通；倾斜结构，油机井柱塞泵的两端均具有倾斜结构，且顶端的倾斜结构位于接头和导流罩之间，沿抽油机井柱塞泵的轴线由抽油机井柱塞泵的中间向两端的方向，倾斜结构向远离抽油机井柱塞泵的轴线的方向倾斜；球座，球座位于导流罩的下方，球座内壁具有多个沿周向顺次连接的弧形面；凡尔球，凡尔球活动设置在球座内，并与相邻两个弧形面之间的拐角处接触配合。

进一步地，沿抽油机井柱塞泵的轴向，导流罩的两端均设置有倾斜结构。

进一步地，倾斜结构与抽油机井柱塞泵的轴线之间形成30°～90°的夹角。

进一步地，位于抽油机井柱塞泵的底端的倾斜结构与抽油机井柱塞泵的轴线之间形成45°～90°的夹角。

进一步地，倾斜结构沿抽油机井柱塞泵的周向连续设置，并形成喇叭口形。

进一步地，抽油机井柱塞泵的顶端侧面和底端侧面与泵筒之间的缝隙小于0.5mm。

进一步地，导流罩与泵筒之间形成的单侧缝隙为0.1～0.3mm。

进一步地，各弧形面之间的拐角处形成有长度小于1.5mm的扶正面。

进一步地，导流罩为防腐型导流罩。

进一步地，球座的端面开设有过流孔，过流孔的边缘与弧形面的边缘贴合。

应用本发明的技术方案，通过在抽油机井柱塞泵的两端均设置有倾斜结构，倾斜结构能够将抽油机井柱塞泵端部的泥砂导入到抽油机井柱塞泵内，使得泥砂被流体带走，并且配合抽油机井柱塞泵与泵筒之间的缝隙也比较小，从而避免泥砂进入到抽油机井柱塞泵与泵筒之间的缝隙，避免卡泵。通过将球座内壁的弧形面之间首相顺次连接，从而减少弧形面之间的扶正面与凡尔球之间的接触面积，在防止凡尔球过大摆动的同时避免泥砂等固体颗粒卡在扶正面和凡尔球之间，避免漏失。将抽油机井柱塞泵的端部由原来的放置凡尔球的凡尔罩改为导流罩，导流罩内不放置凡尔球，这样，导流罩仍有导流功能，但不再承担凡尔罩的功能，有利于加大导流罩的壁厚，该壁厚可以增大10％以上，从而增加强度，避免发生断裂。通过以上三项改进一体化，形成防卡、防漏、防断的全防护“三防”的抽油机井柱塞泵。

附图说明