[发明专利]一种改性PMMA-AS合金材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种改性PMMA‑AS合金材料及其制备方法，是以PMMA‑AS树脂作为连续相，高核壳比ABS增韧剂作为分散相均匀分散在PMMA‑AS树脂中，其按重量份制备而成：高核壳比ABS增韧剂、PMMA树脂、通用AS树脂、高冲击AS树脂、主抗氧剂、辅抗氧剂、润滑剂、光稳定剂；所述的高核壳比ABS增韧剂、PMMA树脂、通用AS树脂和高冲击AS树脂的重量份总和为100份；所述的高核壳比ABS增韧剂的核壳比为（60～85）：（15～40）。本发明采用高核壳比ABS增韧剂来改性PMMA/AS树脂，在达到同样的增韧效果的同时，其用量少、材料的透明性好、成本低，能广泛应用于汽车饰件、家电外壳及工程制件领域。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种改性PMMA-AS合金材料及其制备方法。

背景技术

PMMA树脂(聚甲基丙烯酸甲酯)具有优异的透明性，化学稳定性和高表面硬度等优点，因此被广泛应用于航天、建筑、汽车、家电以及其他透明包装行业。但是PMMA树脂的抗冲击性能很差，很多时候需要对其进行增韧改性后才能使用。AS树脂(丙烯腈-苯乙烯共聚物)是由苯乙烯(St)和丙烯腈(AN)共聚而成，同样具有十分优异的透明性，以及耐化学性、高表面硬度、刚性等。AS树脂也是一种缺口敏感型树脂，其抗冲击性能非常差，也需要对其增韧改性。

针对PMMA-AS合金材料抗冲击性能差的缺点，通常采用ABS增韧剂来提高其冲击性能。然而目前市售ABS增韧剂的増韧效率还有待提高，原因在于核壳比不高，这就需要加入大量的ABS增韧剂来提高PMMA-AS合金材料的冲击性能，这样就会导致树脂的加工流动性变差，同时成本会大幅上升。

如上海普利特复合材料股份有限公司申请的专利CN102532737A，其采用罗门哈斯MBS2678增韧剂增韧PMMA-AS树脂，由于该ABS增韧剂核壳比不高，加入30份时，材料冲击强度仍然只有156J/m；同时随着该ABS增韧剂用量的增加，树脂的流动性会急剧下降。

发明内容

基于此，本发明的目的在于提供一种高核壳比ABS增韧剂改性PMMA-AS合金材料及其制备方法，该合金材料在具有优异力学性能的同时，也具有良好的透明性和加工性能，可广泛应用于汽车饰件、家电外壳及工程制件领域。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种改性PMMA-AS合金材料，是以PMMA-AS树脂作为连续相，高核壳比ABS增韧剂作为分散相均匀分散在PMMA-AS树脂中，其按重量份制备而成：

所述的高核壳比ABS增韧剂、PMMA树脂、通用AS树脂和高冲击AS树脂的重量份总和为 100份；

所述的高核壳比ABS增韧剂的核壳比为(60～85)：(15～40)，优选为(65～80)：(20～35)。

进一步方案，所述高核壳比ABS增韧剂的粒径为300～500nm。

进一步方案，所述的通用AS树脂的数均分子量为30000～200000，为丙烯腈AN和苯乙烯St的共聚物，其熔体流动速率在220℃/10Kg测试条件下为20～60g/10min，悬臂梁缺口冲击强度≥2KJ/m²。

进一步方案，所述的高冲击AS树脂的数均分子量为10000～100000，为丙烯腈AN和苯乙烯St的共聚物，其熔体流动速率在220℃/10Kg条件下不小于40g/10min，悬臂梁缺口冲击强度≥6KJ/m²。

进一步方案，所述的PMMA树脂的数均分子量为100000～200000，为甲基丙烯酸甲酯MMA 的均聚物，熔体流动速率在230℃，3.8Kg条件下为10～20g/10min，折光指数为1.49±0.02，悬臂梁缺口冲击强度为1.5～4.0KJ/m²。