[发明专利]一种含硼化物颗粒的锡铋焊料及其制备方法

权利要求书

1.一种含硼化物颗粒的锡铋焊料，其特征在于，硼化物粉末和锡铋粉末的重量比为1:10，所述硼化物粉末的粒度在50～150纳米之间，焊料实际密度达到理论密度的95％以上；所述的硼化物为二硼化锆、二硼化钛、二硼化铬、二硼化钼中的一种或者几种。

2.权利要求1所述含硼化物颗粒的锡铋焊料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)混粉：将一定比例的硼化物粉末和锡铋粉末进行混合；所选用的硼化物粉末原料的粒度在10～1000纳米之间，锡铋粉末原料的粒度小于45微米；

2)高能球磨：将上述混合粉末在球磨机中进行高能球磨；所述混合粉末的球料比在1:1～50:1之间，球磨机的转速不低于500转/分钟的条件下进行高能球磨处理，实现硼化物和锡铋粉末达到一定程度的冶金结合，高能球磨的时间为1～50小时；

3)筛分：对完成高能球磨的粉末进行筛分处理，去除颗粒尺度较大的筛上物；

4)真空压型：把满足筛分要求的粉末，在真空环境下进行压型，制备具有一定致密度的压坯；

5)真空烧结：将压型得到的压坯在真空炉中进行烧结，烧结温度接近锡铋粉末的液相线；

6)压力加工：采用压力加工方法对烧结体进行加工，得到成型的含硼化物颗粒的锡铋焊料。

3.根据权利要求2所述的含硼化物颗粒的锡铋焊料的制备方法，其特征在于，步骤4)中，在真空室中进行压型，压制时真空室内的气压不大于100Pa，压型压力为10～100MPa，保压时间为30～300秒。

4.根据权利要求2所述的含硼化物颗粒的锡铋焊料的制备方法，其特征在于，步骤5)中，所述烧结时气压不大于100Pa，烧结温度在80％～120％的锡铋粉末的固相线温度，烧结时间在0.5～3小时之间。

5.根据权利要求2所述的含硼化物颗粒的锡铋焊料的制备方法，其特征在于，完成压制后的压坯密度达到锡铋材料理论密度的70～85％。