[发明专利]一种混凝土预制构件生产用钢筋定位装置

说明书

本发明涉及钢筋定位装置技术领域，具体涉及一种混凝土预制构件生产用钢筋定位装置，包括底板，所述底板的上固定连接有侧挡板，所述侧挡板的两端设有活动的边挡板，所述侧挡板与边挡板围合成矩形，所述侧挡板的竖向边上开设有多个放置凹槽，所述侧挡板的外侧侧壁上紧贴安装有卡板，所述卡板上设有多个卡接块，所述卡接块用于卡板移动后穿插在外漏的钢筋中对钢筋进行锁紧，所述卡板靠近底板外侧的一端设有插接槽，所述插接槽位于靠近边挡板一侧，所述边挡板的两端卡接在卡板的插接槽中。本发明使得成型后的构件外漏钢筋位置准确，方便拼接安装，便于成型构件脱模。

技术领域：

本发明涉及钢筋定位装置技术领域，具体涉及一种混凝土预制构件生产用钢筋定位装置。

背景技术：

混凝土预制构件指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制构件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。混凝土预制构件相对于现浇板有诸多优势：安全：对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高；质量：建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；速度：预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度；成本：与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显；环境：采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降。

现有混凝土预制构件生产的过程，是将混凝土浇注到放置有钢筋骨架的模具内，待混凝土经初凝后对其进行养护工作。为了方便预制构件再拼接连接，一般做法是将钢筋骨架伸出混凝土预制构件的两侧并形成U型，使得钢筋骨架的两端悬空在混凝土的外侧，在拼接时，外漏出来的部分钢筋需要和另一块预制构件的插孔连接安装，所以钢筋需要限位定位，不能在浇筑混凝土的时候让钢筋晃动过大，而使钢筋位移影响后续的安装。而现有的模具不能对混凝土预制构件两端外漏的钢筋进行定位限位，使得制作的预制构件安装困难。

发明内容：

本发明目的是解决现有混凝土预制构件制作用的模具不能对混凝土预制构件两端外漏的钢筋进行定位限位，使得制作的预制构件安装困难的技术问题，提供一种混凝土预制构件生产用钢筋定位装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种混凝土预制构件生产用钢筋定位装置，包括底板，所述底板的上表面靠近两侧边沿固定连接有侧挡板，所述侧挡板的断面呈L型，所述侧挡板的两端设有活动的边挡板，所述侧挡板与边挡板围合成矩形，所述侧挡板的竖向边上开设有多个上端敞口的放置凹槽，所述放置凹槽的槽宽与外漏钢筋的外径相同，所述放置凹槽用于将骨架两端的外漏钢筋穿插在放置凹槽中进行定位，所述侧挡板的外侧侧壁上紧贴安装有可以沿侧挡板的侧壁表面移动的卡板，所述卡板的外侧设有导向条，所述导向条固定在侧挡板的横向边上，所述卡板位于侧挡板的竖向边与导向条之间；所述卡板上设有多个卡接块，相邻卡接块之间的间距与相邻放置凹槽之间的间距一致，相邻卡接块之间的间隙大于放置凹槽的槽宽，所述卡接块的底部设有避让钢筋的避让缺口，所述卡接块用于卡板移动后穿插在外漏的钢筋中对钢筋进行锁紧，所述卡板靠近底板外侧的一端设有插接槽，所述插接槽位于靠近边挡板一侧，所述边挡板的两端卡接在卡板的插接槽中，所述底板上位于边挡板外侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮 ，所述卡板的靠近第一驱动电机的一端固定连接有螺杆，所述螺杆外通过螺纹配合有套筒，所述底板上固定有固定块，所述套筒的外端转动连接在固定块上，所述套筒的外壁上固定穿套有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮通过齿轮啮合。

进一步的，所述侧挡板的外壁上固定连接有铰接块，所述铰接块的底部设有向上凹陷的铰接槽，所述铰接槽中铰接有滚轮，所述滚轮位于卡板的上方且滚轮的下边沿抵接在卡板上，所述滚轮的中轴线与卡板的长度方向垂直。