[发明专利]探伤机旋转滚轮

说明书

本发明属于探伤机技术领域，具体涉及一种探伤机旋转滚轮，用于调心滚子轴承内外圈探伤使用的支撑工件旋转的探伤滚轮。包括若干支撑部及相邻支撑部之间的凹陷部；所述支撑部包括交替设置的角形凹陷部及直线部，角形凹陷部最深处、直线部及凹陷部的纵向截面外边缘均为圆形，角形凹陷部最深处纵向截面外圆周直径为R1，直线部纵向截面外圆周直径为R2，凹陷部纵向截面外圆周直径为R3，其中R2＞R1＞R3。其与工件表面为面接触，套圈放上后对滚道压强小，由于力的作用是相互的，故滚轮对套圈力也小，不会对套圈有划伤。

技术领域

本发明属于探伤机技术领域，具体涉及一种探伤机旋转滚轮，用于调心滚子轴承内外圈探伤使用的支撑工件旋转的探伤滚轮。

背景技术

探伤滚轮在探伤过程中对套圈起到支撑作用，材质是尼龙棒材，产品在旋转过程中能够划伤产品外表面，影响产品外观质量。其次是一部分调心滚子轴承内圈有中挡边，随着滚轮旋转容易倾倒，不安全，并且个别地方磁选液无法喷到，容易出现不合格品，进而要对探伤机滚轮进行改进。

发明内容

鉴于背景技术存在的缺陷，本发明提供一种探伤机旋转滚轮，其与工件表面为面接触，套圈放上后对滚道压强小，由于力的作用是相互的，故滚轮对套圈力也小，不会对套圈有划伤。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是探伤机旋转滚轮，包括若干支撑部及相邻支撑部之间的凹陷部；所述支撑部包括交替设置的角形凹陷部及直线部，角形凹陷部最深处、直线部及凹陷部的纵向截面外边缘均为圆形，角形凹陷部最深处纵向截面外圆周直径为R1，直线部纵向截面外圆周直径为R2，凹陷部纵向截面外圆周直径为R3，其中R2＞R1＞R3。

基于上述技术方案，在探伤机旋转滚轮的直线部处，工件表面与滚轮为面接触，套圈放上后对滚道压强小，由于力的作用是相互的，故滚轮对套圈力也小，不会对套圈有划伤。

优选的，所述角形凹陷部与直线部的宽度比值为1:3。

基于上述技术方案，套圈放上后，重力会由直线部沿着两边向角形凹陷部扩散，角形凹陷部与直线部的宽度比值为1:3，可以使应力分散效果更好。

进一步的，所述角形凹陷部为凹陷的等腰直角三角形，所述角形凹陷部最深处为直角顶点。

基于上述技术方案，角形凹陷部的三角形为等腰直角三角形，套圈放上后重力会沿着两边扩散，与千斤顶原理相同，对套圈不会有划伤。

进一步的，所述凹陷部为深15mm宽40mm的矩形凹形槽。

基于上述技术方案，深15mm宽40mm矩形凹形槽的设计，避免了带中挡边的内圈放到滚轮上探伤时倾倒的现象的出现，提高产品旋转过程中的稳定性。

进一步的，所述支撑部设置两个，凹陷部设置在两个支撑部之间。

优选的，R2-R1=5mm；R1-R3=5mm。

进一步的，所述探伤机旋转滚轮处理带有挡边的工件，待探伤工件的挡边伸入所述凹陷部。

基于上述技术方案，套圈（带中挡边的轴承内圈）的中挡边稳定放入凹形槽后，保证套圈表面全都喷满磁选液，所有表面全部探伤，无漏点，避免有不合格品，提高质量，提高轴承寿命。

优选的，所述待探伤工件为轴承内圈或外圈。

优选的，所述探伤机为VTL2900型探伤机。

进一步的，所述角形凹陷部及直线部之间边缘通过圆弧过渡。

基于上述技术方案，使得过渡圆弧，进一步减小发生磕碰的可能性。

本发明的有益效果：其与工件表面为面接触，套圈放上后对滚道压强小，由于力的作用是相互的，故滚轮对套圈力也小，不会对套圈有划伤。

附图说明