[发明专利]导电轴承

说明书

本发明公开了一种导电轴承，包括轴承及导电组件，所述导电组件由导电纤维束以及固定导电纤维束的导电套构成，所述的导电组件固定在轴承的外圈上，导电组件与轴承外圈构成导电环，导电纤维束与轴承的内圈接触。本发明将导电环与轴承一体化设计制作，在更接近轴电流源头的地方进行导电，旁路轴电流，从而延长电机设备更换轴承的寿命周期，提高了设备的保障周期，减少无必要的停机次数。

技术领域

本发明涉及一种轴承结构。

背景技术

变频电机的变频器在供电时会产生丰富的谐波成分，该谐波成分会导致轴磁化，感应出轴电压、产生轴电流。轴电流流经轴承的滚动体，容易造成滚动体上的油膜击穿，引起轴承电蚀。为避免轴电流流过轴承，现有技术中常采用的三种解决方案为：一是加装接地碳刷；二是采用绝缘轴承；三是采用绝缘轴承套结构。上述三种现有技术都具有成本高、不耐用的问题。

申请公布号为CN106787455A的文献公开了一种超薄旁侧电路导电环。该导电环在使用中需安装在电机壳上，需要对电机壳进行改造，适应安装要求，造成工序复杂，成本较高的问题。

发明内容

本发明的发明目的是为了克服上述背景技术的缺点，提供一种新结构的轴承，可以有效避免轴电流流经滚动体。

本发明的技术方案是：一种导电轴承，包括轴承及导电组件，导电组件由导电纤维束以及固定导电纤维束的导电套构成，所述的导电组件固定在轴承的外圈上，导电组件与轴承外圈构成导电环，导电纤维束与轴承的内圈接触。

所述的导电组件与轴承的外圈一体化构成了导电环，轴承的外壳就是导电环的外壳。

所述的轴承内圈与导电纤维束接触的接触面的抛光度为Ra≤0.4微米。

本发明的有益效果是：将导电环与轴承一体化设计制作，在更接近轴电流源头的地方进行导电，旁路轴电流，从而延长电机设备更换轴承的寿命周期，提高了设备的保障周期，减少无必要的停机次数。

附图说明

图1为本发明结构图；

图2为本发明轴电流走向图；

图3为现有技术轴电流走向图。

其中：1、轴承外圈，2、轴承内圈，3、滚动体，4、导电组件，5、导电纤维束，6、电机外盖，7、导电环。

具体实施方式

如图1所示，该导电轴承为轴承与导电环的一体化设计，所述的导电组件的结构与本申请人在先申请超薄旁侧电路导电环的导电件结构一致，该结构的公布号为CN106787455A。导电组件（4）的固定在轴承外圈（1）的内侧上，固定方式可以采用卡入或者螺钉固定。导电纤维束（5）与轴承内圈（2）接触摩擦。

如图3所示为上述在先申请超薄旁侧电路导电环安装在电机外盖上，导电环（7）与轴承之间存在距离，导电环（7）与轴承形成并联，轴电流会产生分流，导电环的电阻相对于轴承的电阻越小，轴电流流经导电环的比例就越高，当导电环电阻小到一定程度，流经轴承的轴电流就可以忽略不计。但这种结构的导电环的电阻包括了导电组件与导电环外壳的电阻，且导电环与轴承之间存在一定距离，导电环整体电阻相对于轴承电阻的控制设计比较复杂。

如图2所示为本发明结构的轴电流走向图，只导电组件（4）与滚动体（3）实质上形成并联，要轴电流避开滚动体从导电组件上流经电机外盖（6），只需要做到导电组件的电阻远小于滚动体的电阻即可，这比导电环远小于整个轴承的电阻更容易实现。