[发明专利]一种注塑机的下料装置

说明书

本发明公开了一种注塑机的下料装置，其技术方案要点包括机架，机架上设有竖直框，竖直框开设有竖直孔，竖直孔内滑动设有支撑板，支撑板下端设有夹持气缸，竖直框上设有抬升组件、限位组件和定位组件；竖直框开设有腰型孔，抬升组件包括支撑框和转动杆，转动杆固定连接有操作块，操作块开设有操作孔，操作孔内穿设有操作杆，操作杆固定连接有操作板，操作杆上套设有抬升弹簧，操作板转动连接有活动块，竖直框固定连接有活动杆，活动杆固定连接有导向块，导向块固定连接有导向杆，活动块开设有供导向杆穿过的活动孔；竖直框上设有驱动转动杆转动的驱动机构，本发明具有方便将产品与废料进行分离的效果。

技术领域

本发明涉及注塑机的技术领域，尤其是涉及一种注塑机的下料装置。

背景技术

目前，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

现有的公告号为CN206614742U的中国专利公开了一种注塑机，它包括机架、底座、注射机构、合模机构和冷却机构，所述底座由多个部件组成，所述部件之间可拆卸连接且成直线设置，所述注射机构、合模机构和冷却机构分别设置于一个部件上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有注塑机加工出的成品，产品和废料均连接在一块，需要手动将产品与废料进行分离，如此操作步骤繁琐且费时费力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种注塑机的下料装置，其具有方便将产品与废料进行分离的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种注塑机的下料装置，包括机架，所述机架上设置有竖直框，所述竖直框下端开设有竖直孔，所述竖直孔内滑动设置有支撑板，所述支撑板下端设置有夹持气缸，所述竖直框上设置有驱动支撑板上升的抬升组件、限制支撑板下落的限位组件以及防止支撑板脱离竖直框的定位组件；所述竖直框外表面开设有连通竖直孔的腰型孔，所述抬升组件包括滑动设置于竖直框内的支撑框以及转动连接于竖直框外壁上的转动杆，所述支撑框底部开设有支撑孔，所述转动杆远离竖直框的一端固定连接有操作块，所述操作块开设有垂直转动杆轴线的操作孔，所述操作孔内穿设有操作杆，所述操作杆沿操作孔的轴线方向滑动设置，所述操作杆一端固定连接有操作板，所述操作杆上套设有抬升弹簧，所述抬升弹簧两端分别与操作板和操作块固定连接，所述操作板远离竖直框的一端转动连接有活动块，所述竖直框侧面固定连接有活动杆，所述活动杆贯穿腰型孔的末端固定连接有导向块，所述导向块朝向转动杆的一端固定连接有导向杆，所述活动块开设有供导向杆穿过的活动孔且活动块滑动设置于导向杆上；所述竖直框上设置有驱动转动杆转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当夹持气缸夹紧成品后，驱动机构驱动操作杆和操作块一起转动，使得活动块沿导向杆的轴线方向运动；当活动块与导向块抵接后，抬升电机继续工作使得活动杆和支撑框抬升，从而使得支撑板抬升，当支撑板上升到一定高度后，再通过限位组件对于支撑板限位，防止支撑板下落；抬升组件继续工作驱动支撑框复位到最低点，然后使限位机构不再对支撑板限位，使得支撑板下落与定位组件接触，对夹持气缸夹紧的成品进行振动，使得产品与废料进行分离；当导向块移动到转动杆上方时，抬升弹簧对操作盘施加作用力，从而防止导向块和支撑框下降，使得支撑框顺利抬升。

本发明进一步设置为：所述驱动机构包括与竖直框外壁固定连接的放置板以及与转动杆外表面固定连接的从动轮，所述放置板上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有主动轮，所述主动轮和从动轮外套设有传送带。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，使得转轴和主动轮转动，主动轮通过传送带带动从动轮转动，从动轮带动转动杆转动。