[发明专利]一种用于热浸镀锌的锌铝合金在审
申请号: | 201911354900.5 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN111020317A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 李一水 | 申请(专利权)人: | 天津市兴生辉锌制品有限公司 |
主分类号: | C22C21/10 | 分类号: | C22C21/10;C22C18/04;C23C2/06;C23C2/12 |
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地址: | 300000 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 镀锌 铝合金 | ||
本发明公开了一种用于热浸镀锌的锌铝合金,涉及热浸镀锌技术领域,该锌铝合金包括的成分及其质量百分比含量如下:Al 45~55%、Ni 0.25~0.45%、Mg 0.04~0.06%、稀土0.2~0.4%,余量为Zn及不可避免的杂质。本发明提供了能提高镀锌作业便捷性,可降低生产成本,方便控制产品上锌量,有助于提高产品镀锌质量的一种用于热浸镀锌的锌铝合金。
技术领域
本发明涉及热浸镀锌技术领域,尤其涉及一种用于热浸镀锌的锌铝合金。
背景技术
钢铁制品被广泛应用于国民生活的各个领域,每年因腐蚀而造成大量的废钢铁。目前,国内外为防止钢铁制品的腐蚀,通常会在其表面镀上一层作为牺牲阳极的锌层,在纯锌镀层中加入少量的铝可以消除锌铁界面的铁-锌合金层,使镀件更具加工性;当加入的铝达到5%时,镀层兼具纯锌及纯铝镀层的防蚀性能。
现有公开号为CN104561659A的发明专利申请公开了一种高铝的锌铝合金镀层,其包括的组分及其质量百分比含量如下:铝为7%,余量为锌;该高铝的锌铝合金镀层的杂质含量为0~0.014%,杂质的组成及其质量百分比如下:铁0~0.004%,镉0~0.003%,锡0~0.001%,铅0~0.004%,铜0~0.002%。
采用上述技术方案,相对的提高锌铝合金镀层中的铝含量,以提高镀层的耐腐蚀性能和延展性能。但该现有锌铝合金中铝的含量相对镀锌厂的生产需求来讲还是偏低的,难以保证锌液的流动性;为此,镀锌厂在进行实际生产时需要频繁向锌锅中额外投入一定量的铝锭。一方面,实际操作非常繁琐;另一方面,厂家也很难精确的控制锌锅中铝的含量,不方便控制产品的上锌量,影响产品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于热浸镀锌的锌铝合金,提高锌铝合金中的铝含量,减少厂家生产中的投料次数,提高厂家操作的便捷性,方便精确控制产品的上锌量,间接保证镀件质量。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于热浸镀锌的锌铝合金,该锌铝合金包括的成分及其质量百分比含量如下: Al 45~55%、Ni 0.25~0.45%、Mg 0.04~0.06%、稀土0.2~0.4%,余量为Zn及不可避免的杂质。
通过采用上述技术方案,大大提高锌铝合金中的铝含量,避免厂家在镀锌作业过程中频繁向锌锅中额外投入铝锭,提高厂家镀锌作业的便捷性;同时,还能大大方便厂家控制锌锅中铝的含量,进而方便控制产品的上锌量,充分保证产品镀锌后的质量。
本发明进一步设置为:所述锌铝合金中不可避免的杂质包括Fe,其质量百分比含量为0~0.55%。
通过采用上述技术方案,控制锌铝合金杂质中Fe的含量,避免Fe含量过多而影响锌液的流动性,保证产品质量。
综上所述,本发明的有益技术效果为:通过大大提高锌铝合金中铝的含量,避免镀锌陈仓在镀锌作业过程中频繁向锌锅中额外投入铝锭,不仅能提高厂家镀锌作业的便捷性,降低生产成本,还能大大方便镀锌厂控制产品的上锌量,充分保证产品镀锌的质量。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种用于热浸镀锌的锌铝合金,包括的组分及其相应的质量百分含量如表1所示,其可通过如下步骤制备获得:将相应质量百分含量的Al、Ni、Mg、稀土及0号锌锭投入熔化炉中,炉温升值600℃,熔化完成后,机械搅拌均匀,然后浇注成条形状。其中,0号锌锭包含Zn及Pb、Cd、Fe、Cu、Sn这几种不可避免的杂质。
表1实施例1-3中的组分及其相应的质量百分含量
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