[发明专利]径向热冲压成球机的成型钢球逐出装置

说明书

一种径向热冲压成球机的成型钢球逐出装置，属于钢球加工机械技术领域。径向热冲压成球机包括底座，其上部设机架，机架左端壁体上设逐球杆孔；托架，对应于机架左端壁体设置；固定半球模和冲压半球模，固定半球模固定在机架左端壁体的一侧；驱动电机设在底座上，动力传动机构设在机架的右端，冲压半球模径向运动驱动机构设在机架腔内，冲压半球模与冲压半球模径向运动驱动机构连接；成型钢球逐出装置包括成型钢球逐出机构总成，成型钢球逐出机构总成包括逐球杆摆臂、逐球杆、推杆导向座、逐球杆摆臂推杆、过渡导杆、逐球杆摆臂致动撞头、推杆致动摆臂和推杆致动摆臂驱动凸轮。降低能耗并简化结构、经济廉价且体现使用及日常检护的方便性。

技术领域

本发明属于钢球加工机械技术领域，具体涉及一种径向热冲压成球机的成型钢球逐出装置。

背景技术

前述钢球也称“磨球”，是选矿行业、化工行业以及建材行业等使用的球磨设备研磨物料的介质，以建材行业如水泥生产厂商为例，在生产水泥的过程中，需对由前道工序如由破碎机破碎并筛分出的矿石进行球磨（业界习惯称“粉磨”），而球磨需要大量使用耐磨性能理想硬度及韧性优异的钢球。

前述钢球的生产过程是：由加热炉将棒材如前述的钢圆棒加热，出炉后经钢球成型装置即钢球成球机构成球，成球后引入淬火装置淬火，淬火装置如CN100497666C（钢球淬火机）以及CN100497667C（钢球淬火机的淬火机构），淬火完成后引入回火炉回火，出回火炉得到成品钢球。

前述成球装置的成球形式主要有以下两类：一为轧制成型（即热轧成型）；二为冲压热成型（也称“热冲压成型”）。前者的典型的例子如CN100471597C（棒材轧球机的成型机构）、CN103495685B（轧钢球机的成球装置）、CN101934334B（轧钢球机的成球机构）以及CN102091750B（轧球辊可快速装卸的轧钢球机的成球机构），等等；后者的典型的例子如CN101844207A（一种自动钢球铸成型机）、CN205966823U（一种钢球成型机）和CN167414002A（一种大型卧式剪送一体钢球成型机），等等。轧制成型所用的装置的体积相对较小，但是对于直径大的钢球的适应性欠缺，即较适合于对小规格钢球的轧制；热压成型所用的装置体积相对较大，但是具有对大规格钢球适应性好的长处并且效率也显著高于前者，因而业界对后者较为器重。

上述冲压热成型装置的更为典型的例子如CN110026468A推荐的“钢球热压成型装置”，该专利申请的建树之处在于：由于能使成球过程中的动作体现良好的接力效果，因而对产能的提高十分有益。但是前述CN110026468A依然存在以下缺憾：由于需要在由液压驱动的冲床的冲床立柱的一侧并且在对应于下模的位置以独立驱动的方式设置一钢球坯逐出机构，由该钢球坯逐出机构将热冲压成型的钢球驱逐出下模供后道淬火工艺淬火，因而一方面致使结构复杂且松散，另一方面造成能源浪费，因此有必要改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于合理利用动力传动机构的动力达到将成型钢球逐出模具而得以节约能耗并且得以显著简化结构、体现经济廉价以及使用和检护方便的径向热冲压成球机的成型钢球逐出装置。