[发明专利]一种通过夹具定位的麻将机制作工艺

说明书

本发明提供一种通过夹具定位的麻将机制作工艺，包括检查部件的完整性，预调部件间隙，安装夹具，调整铝条位置和检查间隙，采用快速夹具将部件底部与麻将机底板压紧使部件与麻将机底板紧密贴合，在未打紧螺柱的情况下存现出打紧螺柱的状态，使操作人员能够轻松调整铝条上下左右间隙及铝条的水平平整，螺柱打紧时气动螺钉枪与螺柱垂直，不会将螺柱头打毛；通过检查推升降总成铝条的装置完整性及位置关系，确认无误后安装夹具，再次观察铝条的位置和间隙，完成工艺操作。本发明将铝条底部与麻将机底板紧密贴合，操作人员能够轻松调整铝条间隙及水平度，操作流程更加精准。

技术领域

本发明属于麻将机技术领域，具体涉及一种通过夹具定位的麻将机制作工艺。

背景技术

麻将机制造生产推升降总成铝条的定位技术是一项相当关键的技术，定位技术做的好坏直接影响到后面工序校平和贴桌面布的操作，做出的产品涉及到成品的外观品质和出牌机构是否能正常运行。

麻将机制造生产推升降总成铝条的定位工艺，要求铝条在麻将机出牌口间隙达到上下左右居中，或上间隙三分之二下间隙三分之一左右居中，与现有定位工艺对比，原始采用的方法是用手拨动部件使铝条达到该有的间隙，再用手按住部件或铝条打紧螺柱固定。操作手法各个企业都不同，甚至一个企业的几个定位师傅就有几种操作手法，就像八仙过海各显神通无一套统一的操作工艺标准。当前的生产工艺存在着以下缺点：1、麻将机底板为焊接件，焊接产生的应力使底板变得不平整。操作中手虽然拨动部件，使铝条调整达到间隙最佳位置并用手按住。但手的力量有限，部件底部与麻将机底板并没有紧密贴合，部件它所存现的固定状态与螺柱打紧时的固定状态会发生变化。2、手按部件打螺柱不能按稳，气动螺钉枪带的螺柱旋转与部件产生的摩擦力使部件移动达不到工艺要求而反复重做这样的状况是经常有的。3、现有的工艺操作方法需要工作很长一段时间才能熟悉掌握其工作技巧，一般要3个月以上工作经验。4、现有工艺采用气动螺钉枪倾斜打螺柱，对于大型桌面的麻将机，气动螺钉枪斜度更大，容易将螺柱头打毛。

发明内容

针对现有技术中的不足之处，本发明提供一种通过夹具定位的麻将机制作工艺，新工艺技术采用了辅助工具：即快速夹具，夹具将部件底部与麻将机底板压紧使部件底部与麻将机底板紧密贴合，在未打紧螺柱的情况下体现出打紧螺柱的状态，使操作人员能够轻松调整铝条上下左右间隙与铝条的水平平整。

为了达到上述目的，本发明技术方案如下：

一种通过夹具定位的麻将机制作工艺，包括检查部件的完整性，预调部件间隙，安装夹具，调整铝条位置和检查间隙，采用快速夹具将部件底部与麻将机底板压紧使部件与麻将机底板紧密贴合，在未打紧螺柱的情况下存现出打紧螺柱的状态，使操作人员能够轻松调整铝条上下左右间隙及铝条的水平平整，其具体操作步骤如下；

一、首先检查推升降总成铝条的下方是否压有电源线，推牌电机插头点胶是否顶住麻将机底板，部件有无损坏，对装备进行全面的检查，执行下一步；

二、预调部件间隙，拨动推升降总成铝条部件左右居中，其下端向操作人员站立方的出牌口进行靠拢；

三、安装夹具，夹具的上方下压平面与推升降总成铝条部件的上平面贴平，夹具的下立柱与麻将机底板边缘靠拢，下斜推夹具加压杆，使推升降总成铝条部件下平面与麻将机底板贴合压紧；

四、观察铝条在出牌口位置的间隙，调整位置，采用推拉或轻轻敲打的方法，调整好位置抬起麻将机台面打紧螺柱；

五、取下夹具观察铝条间隙，若间隙不合格则重新按照步骤重做，调整间隙合格，紧固螺丝完成定位则工艺完成。

进一步的，所述螺柱打紧时气动螺钉枪与螺柱垂直，不会将螺柱头打毛。