[发明专利]一种适用于PZT雾化片共烧工艺的电子浆料及共烧方法

权利要求书

1.一种适用于PZT雾化片共烧工艺的电子浆料，其特征在于，包括银浆和玻璃浆；

所述银浆包含以下组分：60％～65％的银粉、2％～6％的第一玻璃粉、1％～5％的第一氧化物、28％～30％的第一有机载体；

所述第一玻璃粉包含以下组分：55％～65％的氧化铋、10％～15％的氧化硼、10％～15％的氧化锌、5％～10％的氧化硅、5％～10％的氧化铝、1％～3％的碳酸钙以及1％～3％的氧化钠或/和氧化镁；

所述第一氧化物为电子级氧化铋微粉；

所述第一有机载体包含以下组分：80％～90％的溶剂、10％～15％的乙基纤维素、5％～10％的马来酸树脂、1％～5％的流平剂；

所述玻璃浆包含以下组分：65％～70％的第二玻璃粉、1％～5％的第二氧化物、25％～35％的第二有机载体；

所述第二玻璃粉包含以下组分：40％～60％的氧化硅、10％～15％的氧化硼、10％～15％的氧化锌、5％～10％的氧化钡、5％～10％的氧化铝、5％～10％的氧化钛、1％～3％的氧化钠；

所述第二氧化物为氧化铜、氧化锆、氧化铝中的一种或多种；

所述第二有机载体包含以下组分：80％～90％的溶剂、10％～15％的乙基纤维素、5％～10％的马来酸树脂、1％～5％的分散剂。

2.根据权利要求1所述的适用于PZT雾化片共烧工艺的电子浆料，其特征在于，所述第一有机载体分为两种：一种为第一高粘度有机载体，包含85％～90％的溶剂、10％～15％的乙基纤维素；另一种为第一低粘度有机载体，包含80％～85％的溶剂、5％～10％的乙基纤维素、5％～10％的马来酸树脂、1％～5％的流平剂。

3.根据权利要求1所述的适用于PZT雾化片共烧工艺的电子浆料，其特征在于，所述第二有机载体分为两种：一种为第二高粘度有机载体，包含85％～90％的溶剂、10％～15％的乙基纤维素；另一种为第二低粘度有机载体，包含90％～95％的溶剂、1％～5％的乙基纤维素、1％～5％的马来酸树脂、0.5％～5％的分散剂。

4.一种适用于PZT雾化片的共烧方法，基于权利要求1所述的电子浆料，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，制备银浆；

子步骤1.1，制备第一玻璃粉：按照重量份称取第一玻璃粉的原料，在1200-1400℃下熔炼1-2小时，水淬，得到固体玻璃颗粒；将所述固体玻璃颗粒加水球磨14-20小时，烘干、破碎后，得到第一玻璃粉，备用；

子步骤1.2，制备第一有机载体：按照重量份称取第一有机载体的原料，在50-60℃下加热、搅拌1-2小时，混合均匀后，得到第一有机载体，备用；

子步骤1.3，制备银浆：按照重量份称取银粉、第一玻璃粉、第一氧化物和第一有机载体，混合均匀后，再研磨分散均匀，得到银浆；

步骤2，制备玻璃浆；

子步骤2.1，制备第二玻璃粉：按照重量份称取第二玻璃粉的原料，在1100-1300℃下熔炼1-2小时，水淬，得到固体玻璃颗粒，将所述固体玻璃颗粒加水球磨12-18小时，烘干、破碎后，得到第二玻璃粉备用；

子步骤2.2，制备第二有机载体：按照重量份称取第二有机载体的原料，在50-60℃下加热、搅拌1-2小时，混合均匀后，得到第二有机载体备用；

子步骤2.3，制备玻璃浆：按照重量份称取第二玻璃粉、第二氧化物和第二有机载体，混合均匀后，再研磨分散均匀，得到玻璃浆；

步骤3，取PZT雾化片，印刷银浆，烘干；并继续在银浆上直接印刷玻璃浆，再次烘干后，烧结，得到雾化片。