[发明专利]一种用于高玻纤维原料注塑模具的复合涂层及其制备方法在审
| 申请号： | 201911353937.6 | 申请日： | 2019-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN110923712A | 公开（公告）日： | 2020-03-27 |
| 发明（设计）人： | 陈君 | 申请（专利权）人： | 宁波涂冠镀膜科技有限公司 |
| 主分类号： | C23C28/00 | 分类号： | C23C28/00;C25D3/56;C25D5/18;C23C16/26;C23C14/06;C23C14/35;B82Y40/00 |
| 代理公司： | 苏州谨和知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32295 | 代理人： | 叶栋 |
| 地址： | 315000 浙江省宁*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 纤维 原料 注塑 模具 复合 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于高玻纤维原料注塑模具的复合涂层，其特征在于，所述用于高玻纤维原料注塑模具的复合涂层包括直接与注塑模具内腔表面结合的多孔结合层以及设置在所述多孔结合层上的耐磨功能层，所述多孔结合层为碳纳米管阵列层，所述耐磨功能层为TiCrCN陶瓷相涂层。
2.如权利要求1所述的用于高玻纤维原料注塑模具的复合涂层，其特征在于，所述碳纳米管阵列层的厚度为2um-3um。
3.如权利要求1所述的用于高玻纤维原料注塑模具的复合涂层，其特征在于，所述TiCrCN陶瓷相涂层的厚度为4um-8um。
4.如权利要求1所述的用于高玻纤维原料注塑模具的复合涂层，其特征在于，所述复合涂层的厚度为4um-9um。
5.一种用以制备权利要求1至4项中任一项所述的用于高玻纤维原料注塑模具的复合涂层的制备方法，其特征在于，所述制备方法如下：
S1、提供用于高玻纤维原料的注塑模具，将所述用于高玻纤维原料的注塑模具内腔表面沉积Co-Ni合金纳米颗粒；
S2、在所述Co-Ni合金纳米颗粒上制备碳纳米管阵列层，所述碳纳米管阵列层的厚度为2um-3um；
S3、在所述碳纳米管阵列层表面沉积TiCrCN陶瓷相涂层，所述TiCrCN陶瓷相涂层的厚度为4um-8um。
6.如权利要求5所述的用于高玻纤维原料注塑模具的复合涂层的制备方法，其特征在于，所述Co-Ni合金纳米颗粒由电沉积方法制备形成。
7.如权利要求5所述的用于高玻纤维原料注塑模具的复合涂层的制备方法，其特征在于，所述碳纳米管阵列层由原位生长方法制备形成。
8.如权利要求7所述的用于高玻纤维原料注塑模具的复合涂层的制备方法，其特征在于，所述原位生长方法的条件为高纯度乙腈以及700～800℃高温。
9.如权利要求5所述的用于高玻纤维原料注塑模具的复合涂层的制备方法，其特征在于，所述碳纳米管阵列层包括碳纳米管，所述Co-Ni合金纳米颗粒嵌入在所述碳纳米管内部。
10.如权利要求5所述的用于高玻纤维原料注塑模具的复合涂层的制备方法，其特征在于，所述TiCrCN陶瓷相涂层由磁控溅射技术沉积制备形成。
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