[发明专利]一种棒磨机、碾压砂制备系统及方法

权利要求书

1.一种棒磨机，至少包括两副固定支架(10)、两副筒体转动装置(11)和碾压筒体(12)；所述两副筒体转动装置(11)分别连接在两副固定支架(10)上，所述碾压筒体(12)连接在两副筒体转动装置(11)上，所述碾压筒体(12)内设置有筒体耐磨内衬(13)，其特征在于：还包括用于进料的第一螺旋进料器(2)和第二螺旋进料器(6)；所述第一螺旋进料器(2)和第二螺旋进料器(6)分别连接在碾压筒体(12)两侧，所述碾压筒体(12)底部设置有棒磨机出料口(4)。

2.如权利要求1所述的一种棒磨机，其特征在于：所述的第一螺旋进料器(2)和第二螺旋进料器(6)结构完全相同；所述的第一螺旋进料器(2)包括进料器筒体(16)、进口漏斗(17)、螺旋推进棒(14)和螺旋进料器驱动电机(15)；所述螺旋进料器驱动电机(15)连接在进料器筒体(16)的一侧，螺旋进料器驱动电机(15)的输出端通过传动轴与螺旋推进棒(14)连接，所述的螺旋推进棒(14)设置在进料器筒体(16)内的中心轴线上；所述的进口漏斗(17)连接在进料器筒体(16)上部，螺旋进料器的筒体(16)的另一侧与碾压筒体(12)输入端连接。

3.如权利要求1所述的一种棒磨机，其特征在于：所述的棒磨机出料口(4)设置在底部的中间位置。

4.一种碾压砂制备系统，其特征在于：至少包括权利要求1至3任意一项所述的一种棒磨机，还包括

原料冲洗筛分单元(1)，原料冲洗筛分单元(1)通过传送带与棒磨机(3)的两个入口连接；

第一半成品储仓(5)，第一半成品储仓(5)通过传送带与原料冲洗筛分单元(1)连接；

第二半成品储仓(7)，第二半成品储仓(7)通过传送带与棒磨机(3)下部的棒磨机出料口(4)连接

成品配置单元(8)，成品配置单元(8)的入口通过传送带分别与第一半成品储仓(5)和第二半成品储仓(7)的出口连接；

成品储仓(9)，成品储仓(9)通过传送带与成品配置单元(8)连接。

5.如权利要求4所述的一种碾压砂制备系统，其特征在于：所述的原料冲洗筛分单元(1)包括来料输送带、洗沙机、一级振筛和二级振筛；所述洗沙机通过来料输送带与一级振筛连接；一级振筛连接分别通过来料输送带与二级振筛和第一半成品储仓(5)连接；所述二级振筛分别通过来料输送带与第一半成品储仓(5)和棒磨机(3)连接。

6.如权利要求4所述的一种碾压砂制备系统，其特征在于：所述的成品配置单元(8)为搅拌罐和来料输送带；所述搅拌罐的入口通过来料输送带分别与第一半成品储仓(5)和第二半成品储仓(7)的出口连接，搅拌罐的出口通过来料输送带与成品储仓(9)连接。

7.一种碾压砂制备的方法，其特征在于，包括如下步骤

步骤一：天然砂料的冲洗和筛分

将天然砂料放入原料冲洗筛分单元(1)进行天然砂料冲洗，冲洗去掉砂料中的泥土后，进入一级振筛，一级振筛的筛孔孔径为5mm，一部分颗粒粒径小于5mm的砂进入第一半成品储仓(5)，另一部分颗粒粒径小于5mm的砂进入筛孔孔径为3mm的二级振筛，二级振筛筛余部分颗粒粒径为3.0～5.0mm的粒径进入棒磨机(3)，孔径小于3mm的进入第一半成品储仓(5)；

步骤二：棒磨机(3)工作

棒磨机(3)将步骤一输送来的颗粒进行加工，所进颗粒被加工后，从棒磨机出料口(4)自由下落至传送带，输送至第二半成品储仓(7)；

步骤三：成品配置

将第一半成品储仓(5)和第二半成品储仓(7)中的物料在成品配置单元(8)中混合、均质；

步骤四：成品输送

将步骤三配置好的成品，输送至成品储仓(9)完成碾压砂的制备。

8.如权利要求7所述的一种碾压砂制备的方法，其特征在于：所述的步骤二中棒磨机(3)内所进物料控制在25-30t/h。

9.如权利要求7所述的一种碾压砂制备的方法，其特征在于：所述的步骤三中第一半成品储仓(5)和第二半成品储仓(7)中的物料在成品配置单元(8)中的混合比例为1：1～1.6。