[发明专利]一种高稳定型纺织圆机大盘

说明书

本发明涉及一种高稳定型纺织圆机大盘，包括大盘本体和大盘齿圈，所述大盘齿圈压紧固定在所述大盘本体中构成大盘齿轮，在所述大盘本体上沿其周向相平行开设有至少两圈呈圆形凹槽，一圈凹槽用作润滑槽，另一圈凹槽用作回油槽，所述润滑槽中填充有降低所述大盘本体与所述大盘齿圈接触面摩擦力的润滑油，在所述大盘齿圈表面周向上设置有一圈圆形的导油槽，所述大盘齿圈上位于所述导油槽的外围设置有若干个引流槽，所述引流槽的前端与所述导油槽相连通，所述引流槽的后端具有贯穿所述大盘齿圈的回油孔，所述回油孔的下方联通所述回油槽。本发明解决了大盘齿轮表面针盘润滑油的导排问题，同时提高了大盘齿轮的工作稳定性和可靠性。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种高稳定型纺织圆机大盘。

背景技术

纺织圆机中的大盘齿轮在旋转时，大盘齿圈在绕着大盘本体进行旋转时，大盘齿圈上部的针盘内需要大量的润滑油进行润滑，在运转过程中会将润滑油滴落在大盘齿轮的端面上，长时间存留在齿轮的表面的润滑油会对表面进行腐蚀，也有可能在不及时导引时流入到大盘齿圈与大盘本体之间，造成齿圈与本体之间的润滑油油品下降，影响大盘乃至设备的正常使用。

除此之外，大盘齿圈与大盘本体在运转时由于是直接接触的，运转时如不加润滑，会产生大量的热量，同时设备使用寿命肯定也会下降。可是，加注在大盘齿圈与大盘本体之间的润滑油，在大盘齿轮告诉运转的情况下，会产生一定的浮力，使得齿轮发生偏转飘移，因此需要对润滑槽中的润滑油予以分流导引，防止上浮力的产生，以确保设备能够更为稳定可靠的运行。

发明内容

本发明目的是要提供一种高稳定型纺织圆机大盘，解决了大盘齿轮表面针盘润滑油的导排问题，同时提高了大盘齿轮的工作稳定性和可靠性。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种高稳定型纺织圆机大盘，包括大盘本体和大盘齿圈，所述大盘齿圈压紧固定在所述大盘本体中构成大盘齿轮，在所述大盘本体上沿其周向相平行开设有至少两圈呈圆形凹槽，一圈凹槽用作润滑槽，另一圈凹槽用作回油槽，所述润滑槽中填充有降低所述大盘本体与所述大盘齿圈接触面摩擦力的润滑油，在所述大盘齿圈表面周向上设置有一圈圆形的导油槽，所述大盘齿圈上位于所述导油槽的外围设置有若干个引流槽，所述引流槽的前端与所述导油槽相连通，所述引流槽的后端具有贯穿所述大盘齿圈的回油孔，所述回油孔的下方联通所述回油槽。

对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施，

可选地，所述引流槽整体为条状凹槽，且由前端向后端自然过渡倾斜。

进一步地，所述引流槽由前端向后端的倾斜角度为5~10度。

进一步地，所述若干个引流槽沿着所述大盘齿圈的周向均匀设置。

进一步地，所述大盘齿圈表面还均匀设置有若干个散热孔，所述若干个散热孔为设置在所述导油槽中的盲孔。

可选地，在所述润滑槽中均匀固定有若干个导油耐磨片。

进一步地，所述导油耐磨片整体呈弧形，其至少一端上设置有导油用的分流斜面，所述分流斜面的后端与所述导油耐磨片的上表面平滑连接，前端与所述导油耐磨片的下表面位于同一平面。

进一步地，所述导油耐磨片的弧度适应于其在所述润滑槽所设置的位置处弧度，两弧度基本相等。

进一步地，所述导油耐磨片的上表面还设有至少一条导油用的分流槽，所述分流槽的两端分别位于所述导油耐磨片的前后两端，横贯所述导油耐磨片的前后。

进一步地，所述分流槽为平滑的S形或者适应于所述导油耐磨片的弧形。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：