[发明专利]一种除去氟气中氟化氢的装置及方法在审
| 申请号: | 201911353360.9 | 申请日: | 2019-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN111085081A | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
| 发明(设计)人: | 王斌;张帅;齐航;李丹丹;岳立平;袁瑞玲;杨少飞;安园园 | 申请(专利权)人: | 中船重工(邯郸)派瑞特种气体有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/04 | 分类号: | B01D53/04 |
| 代理公司: | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人: | 周蜜;仇蕾安 |
| 地址: | 057550 河北省邯*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 除去 氟气 氟化氢 装置 方法 | ||
1.一种除去氟气中氟化氢的装置,其特征在于,包括:碱金属吸附塔(1)、F2进气管道(2)、F2出气管道(3)、氮气反吹进气管道(4)、氮气出气管道(5)、过滤器(6)和排污管道(7);
其中,所述碱金属吸附塔(1)下方相对的两侧分别设置F2进气管道(2)和氮气出气管道(5),碱金属吸附塔(1)上方相对的两侧分别设置氮气反吹进气管道(4)和F2出气管道(3),氮气反吹进气管道(4)与F2进气管道(2)位于碱金属吸附塔(1)的同一侧,F2出气管道(3)与氮气出气管道(5)位于碱金属吸附塔(1)的同一侧;所述F2出气管道通过管线和阀门与过滤器(6)连接;所述碱金属吸附塔(1)底部设置排污管道(7),液态HF通过排污管道(7)排出;所述碱金属吸附塔(1)上方还连接有压力表和温度计;
所述F2进气管道(2)、F2出气管道(3)、氮气反吹进气管道(4)、氮气出气管道(5)、过滤器(6)以及排污管道(7)上均设置阀门;
所述碱金属吸附塔(1)中装有碱金属吸附球,用于去除待处理的F2中的氟化氢。
2.根据权利要求1所述的除去氟气中氟化氢的装置,其特征在于,所述碱金属吸附塔(1)、F2进气管道(2)、F2出气管道(3)、氮气反吹进气管道(4)、氮气出气管道(5)、过滤器(6)以及排污管道(7)采用碳钢、不锈钢或蒙乃尔材质加工。
3.根据权利要求1所述的除去氟气中氟化氢的装置,其特征在于,所述过滤器6的过滤精度为0.05~0.1微米。
4.一种除去氟气中氟化氢的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,制备碱金属吸附球,所述碱金属吸附球以多孔球或圆柱体为骨架;
步骤2,电解产生的含有HF的氟气经过F2进气管道(2)从碱金属吸附塔(1)下部进入装有碱金属吸附球的吸附塔中,经碱金属吸附球吸附去除HF后,气体从F2出气管道(3)进入过滤器(6),在过滤器(6)中去除气体中夹带的碱金属氟化物粉末,过滤后的气体进入后序管道,即得到纯化后的F2气;
步骤3,碱金属吸附塔(1)中的液态HF通过排污管道(7)排污。
5.根据权利要求4所述的除去氟气中氟化氢的方法,其特征在于,所述步骤1具体包括:
步骤1-1,将碱金属氟化物与HF气体按照摩尔比1:1~1:6在60~140℃下形成熔融状态均匀混合物;
步骤1-2,向步骤1-1制得的混合物中加入镍、哈氏合金、不锈钢或聚四氟乙烯制作形成体积为0.2~1立方厘米的多孔球或圆柱体;
步骤1-3,降低温度至30~60℃,待形成半凝固状态,取出附着碱金属氟化物的多孔球或圆柱体;
步骤1-4,将附着碱金属氟化物的多孔球或圆柱体烘干,烘干温度为60~200℃,形成体积为0.5~2.5立方厘米的多孔球或圆柱体为骨架的碱金属吸附球。
6.根据权利要求5所述的除去氟气中氟化氢的方法,其特征在于,步骤1-1中所述碱金属氟化物为氟化钠或氟化钾。
7.根据权利要求4所述的除去氟气中氟化氢的方法,其特征在于,步骤2中所述氟气经过F2进气管道(2)从碱金属吸附塔(1)下部进入装有碱金属吸附球的吸附塔中的流量为0.2~4m3/h。
8.根据权利要求4所述的除去氟气中氟化氢的方法,其特征在于,当所述碱金属吸附球吸附氟化氢能力饱和后,还包括步骤4,对碱金属吸附球吸进行高温活化处理,处理完成后,碱金属吸附球能够重复利用,继续重复步骤2~步骤3的操作。
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