[发明专利]一种用于金属壳体结构的高精度快速制孔装备及制孔方法在审
申请号: | 201911352425.8 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN111085703A | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
发明(设计)人: | 许猛;齐刚;敖洪峰;易帆;王学刚;张涛;马丽翠;任心澈;何月杰;陈敬;赵向东;陈岳;石建新;郭稣民;王玉龙;刘洋冰;崔海超;梁中;刘祖光;李峥;胡兴平;申远;李天松;杨歌;胡鑫东;张玉常;贾文英 | 申请(专利权)人: | 首都航天机械有限公司;中国运载火箭技术研究院 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23B39/14;B23B47/00;B23B49/00;B23Q1/01;B23Q3/06;B23Q3/155 |
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地址: | 100076 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 金属 壳体 结构 高精度 快速 装备 方法 | ||
1.一种用于金属壳体结构的高精度快速制孔装备,其特征在于:包括底座,在底座上设置有立柱,立柱相对于底座可沿X轴水平方向运动;在所述立柱的第一侧面上设置有滑座,滑座相对于立柱可沿Y轴竖直方向运动;在所述滑座上设置有钻铣执行装置,所述钻铣执行装置包括滑枕,滑枕相对于滑座可沿Z轴水平方向运动,滑枕上固定连接有回转装置,回转装置上安装有钻铣部件,钻铣部件可绕A轴旋转摆动;所述钻铣部件包括主轴,主轴上安装有刀具,主轴可沿W轴做进给运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属壳体结构的高精度快速制孔装备,其特征在于:在所述基座和立柱旁边还设置有回转工作台,回转工作台上通过工装夹具安装有工件,所述回转工作台可绕C轴旋转做回转运动。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属壳体结构的高精度快速制孔装备,其特征在于:所述工装夹具包括过渡工装板、轴向导杆、轴向固定压杆、锁紧螺母等。
4.根据权利要求2所述的一种用于金属壳体结构的高精度快速制孔装备,其特征在于:所述回转工作台的绕C轴回转运动是通过采用零背隙齿轮驱动固定在回转工作台下方的外齿圈而实现的。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属壳体结构的高精度快速制孔装备,其特征在于:在所述立柱的第二侧面上安装有自动换刀装置,所述自动换刀装置包括基座,基座上固定连接有气缸,气缸的活塞杆连接有平移滑台,平移滑台可沿V轴水平方向运动,平移滑台上设置有刀库刀夹,刀库刀夹上安装有多把刀具。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属壳体结构的高精度快速制孔装备,其特征在于:所述回转装置的绕A轴旋转摆动是通过采用蜗轮蜗杆的箱体结构来实现的。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属壳体结构的高精度快速制孔装备,其特征在于:所述立柱的X轴运动、滑座的Y轴运动、滑枕的Z轴运动均是通过丝杠的旋转带动丝杠螺母做直线运动来实现的。
8.根据权利要求1所述的一种用于金属壳体结构的高精度快速制孔装备,其特征在于:所述快速制孔装备还包括控制柜及操控台、安装踏台。
9.根据权利要求2所述的一种用于金属壳体结构的高精度快速制孔装备,其特征在于:所述装备的最大制孔孔径Φ30mm,可用于加工的工件的直径范围Φ300mm~Φ1200mm,高度范围1200mm及以下。
10.一种用于金属壳体结构的高精度快速制孔方法,采用上述快速制孔装备,包括如下步骤:
a.一键回零,使主轴中心和回转工作台中心线重合;
b.将工装过渡板安装到回转工作台,通过销钉定位;
c.通过工件上事先加工好的销钉孔将工件安装定位到过渡工装板的销钉上,用工装夹具固定工件;
d.在主轴位置放置磁性底座百分表,旋转回转工作台,通过测量工件上端面上的事先插入的两个销钉,检验工件轴心是否和工作台轴心重合,若重合则以销钉孔圆心位置为基准,加工工件上端面上的其它位置孔;
e.将上端面加工完后调头,并以上端面上的两个销钉孔定位将工件安装到工装过渡板上,并装夹固定工件;
f.重复步骤d,加工下端面上的其它位置孔。
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