[发明专利]一种吸塑产品的吸塑成型工艺

权利要求书

1.一种吸塑产品的吸塑成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，模具加工，根据生产要求制作吸塑模具；

步骤二，取料喷粉，将塑料卷进行铺展开来，并根据吸塑模具的大小进行预压合，并在压合范围的塑料上均匀喷洒高导热粉，得到预处理塑料原料；

步骤三，加热软化，将预处理塑料原料输送至电炉烘箱内进行加热，得到软化塑料带；

步骤四，压合吸塑，将软化塑料带输送至吸塑模具的正上方，并对吸塑模具边缘进行压合，然后对吸塑模具进行抽真空，使软化塑料带吸附在吸塑模具上；

步骤五，冷却成型，对模具内的软化塑料带进行冷却降温，脱模后得到半成品；

步骤六，压切清洗，将得到的半成品经切刀将废边切除，再放置在压切机上进行压切，然后对压切后得到的吸塑件用纯水进行清洗，烘干后得到吸塑成品；

所述步骤二中，高导热粉选用氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼和碳化硅中的任意一种或多种混合物；

所述步骤二中，高导热粉在塑料上的喷洒量为3-5g/㎡，且高导热粉的粒径为40-60nm；

所述步骤二中，高导热粉喷洒出来时的温度为90-120℃。

2.根据权利要求1所述的吸塑产品的吸塑成型工艺，其特征在于，所述步骤三具体设置为，加热软化，将预处理塑料原料输送至电炉烘箱内进行加热，加热温度为80-100℃，时间为20-30s，得到软化塑料带。

3.根据权利要求1所述的吸塑产品的吸塑成型工艺，其特征在于，所述步骤四具体设置为，压合吸塑，将软化塑料带输送至吸塑模具的正上方，并对吸塑模具边缘进行压合，抽真空时间5-10s，真空压力达到0.4-0.7mpa，然后对吸塑模具进行抽真空，使软化塑料带吸附在吸塑模具上。

4.根据权利要求1所述的吸塑产品的吸塑成型工艺，其特征在于，所述步骤五具体设置为，冷却成型，对模具内的软化塑料带进行冷却降温，先风冷降温5-10s，再喷洒5-10℃的冰水进行降温，喷洒量为3-5g/㎡，最后再进行热风烘干，烘干温度为50-60℃，时间为5-10s，脱模后得到半成品。

5.根据权利要求1所述的吸塑产品的吸塑成型工艺，其特征在于，所述步骤六具体设置为，压切清洗，将得到的半成品经切刀将废边切除，再放置在压切机上进行压切，然后对压切后得到的吸塑件用纯水进行清洗，纯水温度为30-50℃，且纯水清洗的流速控制为3-5m/s，烘干后得到吸塑成品。