[发明专利]一种煤化工废水的处理方法

说明书

本发明提供了一种煤化工废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明包括以下步骤：将煤化工废水依次进行隔油和预萃取后，得到第一萃取相和第一萃余液；将所述第一萃余液依次进行脱酸蒸氨和萃取脱酚，得到第二萃取相和处理后煤化工废水；将所述第一萃取相和第二萃取相混合后进行萃取剂再生处理，得到再生萃取剂；所述再生萃取剂回用于预萃取和萃取脱酚。本发明通过设置预萃取，采用特定组分作溶剂，有效的去除煤化工废水中大部分油类和酚类；通过将再生萃取剂回用于预萃取和萃取脱酚，进一步提高多元酚的脱除率，同时降低成本。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种煤化工废水的处理方法。

背景技术

煤化工废水中的成分较复杂，酚类含量高、毒性大。目前物理萃取脱酚是工业上应用最为广泛的脱酚方法，目前采用的脱酚萃取剂对单元酚具有较好的效果，但对毒性更大的多元酚萃取效果不理想，且煤化工废水处理工艺流程存在一定的缺陷，使得废水处理工艺的成本高，除酚率低，萃取脱酚后的废水中仍然含有相当浓度的多元酚，不利于处理后煤化工废水的回用。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种煤化工废水的处理方法，本发明提供的煤化工废水的处理方法能够有效地去除煤化工废水中的酚类，提高多元酚的去除率。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

将煤化工废水依次进行隔油和预萃取后，得到第一萃取相和第一萃余液；所述预萃取的溶剂包括甲基异丁基酮、二异丙醚、甲苯、煤油或乙酸丁酯；所述溶剂与煤化工废水的体积比为1：10～1:30；

将所述第一萃余液依次进行脱酸蒸氨和萃取脱酚，得到第二萃取相和处理后煤化工废水；

将所述第一萃取相和第二萃取相混合后进行萃取剂再生处理，得到再生萃取剂；所述再生萃取剂回用于预萃取和萃取脱酚。

优选地，所述预萃取的温度为10℃～20℃，时间为3min～9min。

优选地，所述脱酸和蒸氨由单塔加压脱酸侧线采氨的方法实现，所述单塔的塔顶温度为40℃～60℃，塔顶压力为0.35MPa～0.6MPa，塔底温度为145℃～165℃，塔底压力为0.37MPa～0.62MPa。

优选地，所述萃取脱酚的萃取剂与煤化工废水的体积比为1:5～1:9。

优选地，所述萃取脱酚的萃取剂包括甲基异丁基酮、二异丙醚、甲苯、煤油或乙酸丁酯。

优选地，所述萃取脱酚的温度为30℃～60℃。

优选地，所述萃取脱酚的pH值为5～8。

优选地，所述预萃取和萃取脱酚独立地为单级萃取或二级萃取。

优选地，所述萃取剂再生处理的温度为180℃～210℃。