[发明专利]一种耐水洗型夜光纤维的制备方法

权利要求书

1.一种耐水洗型夜光纤维的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将聚醚多元醇进行真空脱水处理，即得预处理物，取预处理物、异佛尔酮二异氰酸酯、2，6-二叔丁基对甲酚、二月桂酸二丁基锡、甲基丙烯酸羟辛酯，将预处理物和异佛尔酮二异氰酸酯混合，搅拌反应，即得反应物A，在反应物A中加入2，6-二叔丁基对甲酚和二月桂酸二丁基锡，在温度为50～55℃下继续搅拌20～30min，即得反应物B，在反应物B中加入甲基丙烯酸羟辛酯，继续搅拌1～2h，即得改性剂；

（2）将过氧化苯甲酰、改性剂和甲基丙烯酸甲酯混合，恒温搅拌，冷却至室温，即得基体；

（3）将质量分数为20%硼酸、碳酸锶和氧化铽混合置于研磨机中，进行研磨处理，即得混合物料，将混合物料置于高温炉中恒温煅烧，冷却至室温并研磨，即得发光材料；

（4）将发光材料、基体和混合溶剂混合，超声溶解，即得纺丝液，将纺丝液进行静电纺丝处理，即得耐水洗型夜光纤维。

2.根据权利要求1所述的一种耐水洗型夜光纤维的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的真空脱水处理步骤为：将聚醚多元醇在温度为100～120℃下真空脱水1～2h。

3.根据权利要求1所述的一种耐水洗型夜光纤维的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的预处理物、异佛尔酮二异氰酸酯、2，6-二叔丁基对甲酚、二月桂酸二丁基锡、甲基丙烯酸羟辛酯之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取20～30份预处理物、20～40份异佛尔酮二异氰酸酯、0.1～0.3份2，6-二叔丁基对甲酚、0.5～0.7份二月桂酸二丁基锡、1～3份甲基丙烯酸羟辛酯。

4.根据权利要求1所述的一种耐水洗型夜光纤维的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的搅拌反应步骤为：将预处理物和异佛尔酮二异氰酸酯混合，在温度为70～80℃，搅拌速度为400～500r/min下搅拌反应2～3h。

5.根据权利要求1所述的一种耐水洗型夜光纤维的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的恒温搅拌步骤为：按质量比1∶10∶10将过氧化苯甲酰、改性剂和甲基丙烯酸甲酯混合，在温度为80～90℃，搅拌速度为500～600r/min下恒温搅拌5～7h。

6.根据权利要求1所述的一种耐水洗型夜光纤维的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的研磨处理步骤为：按质量比1∶5∶10将质量分数为20%硼酸、碳酸锶和氧化铽混合置于研磨机中，在转速为400～500r/min下研磨1～2h。

7.根据权利要求1所述的一种耐水洗型夜光纤维的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的恒温煅烧步骤为：将混合物料置于高温炉中，以碳粉为还原剂，在温度为1200～1250℃下恒温煅烧3～4h。

8.根据权利要求1所述的一种耐水洗型夜光纤维的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的混合溶剂的制备步骤为：按体积比1∶1将乙酸乙酯和N，N-二甲基甲酰胺混合均匀，即得混合溶剂。

9.根据权利要求1所述的一种耐水洗型夜光纤维的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的超声溶解步骤为：按质量比1∶5∶15将发光材料、基体和混合溶剂混合，在温度为50～60℃下超声溶解5～6h。

10.根据权利要求1所述的一种耐水洗型夜光纤维的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的静电纺丝处理步骤为：将纺丝液进行静电纺丝处理，纺丝电压为8～25kV，给液速度为50～100μm/m，接收距离为15～20cm，纺丝温度为15～32℃，纺丝湿度为20%～80%。