[发明专利]鞋底用耐磨止滑橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种鞋底用耐磨止滑橡胶，其特征在于，由下述重量份的原料制备而成：丁基橡胶35-45份、顺丁橡胶40-50份、天然橡胶10-20份、改性海泡石8-12份、软化油4-6份、白炭黑4-6份、耐磨添加剂3-5份、邻苯二甲酸二丁酯2-4份、促进剂2-4份、硫磺2-4份、氧化锌1-3份、防老剂1-3份、硬脂酸0.8-1.2份；

所述改性海泡石采用下述方法制备得到，其中份均为重量份：

(1)将海泡石10-20份加入到80-100份水中，在20-30℃超声分散20-30分钟，得到海泡石分散液，将KH570 3-6份加入到10-20份乙醇中，以100-200转/分搅拌8-12分钟，得到偶联剂乙醇溶液，将偶联剂乙醇溶液加入到海泡石分散液中，在75-85℃搅拌60-90分钟，过滤，滤饼用100-200mL体积分数为40-60％的乙醇水溶液洗涤1-3次，再在40-50℃干燥10-20小时，得到预处理海泡石；

(2)将预处理海泡石8-12份、N,N-羰基二咪唑2-4份加入到80-100份二甲基甲酰胺中，得到混合物，通氮气条件下在62-68℃搅拌2-4小时，得到反应产物A，反应产物A中加入糠胺1.2-2.4份，通氮气条件下在62-68℃搅拌5-10小时，得反应产物B，反应产物B中加入2.3-4.7份马来酰亚胺基苯酚，通氮气条件下在82-86℃搅拌18-22小时，得到反应产物C，将反应产物C离心10-20分钟，沉淀用100-200mL乙醇洗涤2-4次，在90-100℃干燥至恒重，得到改性海泡石；

所述耐磨添加剂为改性氮化钛；

所述改性氮化钛采用下述方法制备得到：

(1)将九水合硝酸铝37.5-112.5g溶解于100-150mL 70-80℃水中，将硼酸溶解于24.7-49.5g溶解于300-340mL 70-80℃水中，将稳定剂3g溶解于30-50mL 70-80℃水中，将上述三种溶液混合，用质量分数为10-20％的硝酸调节pH3.0-3.5，在70-80℃搅拌60-120分钟，得到溶胶；

(2)将24.7-49.5g氮化钛加入到上述溶胶中，超声分散20-40分钟，再在70-80℃以100-200转/分搅拌1-3小时，得到混合物，将混合物抽滤，滤饼在70-80℃干燥5-10小时，在500-800℃煅烧1-3小时，冷却至20-30℃，得到无机处理氮化钛；

(3)将上述无机处理氮化钛加入到300-400mL水中，搅拌20-40分钟，得到悬浮液，将悬浮液升温至70-80℃，将氟碳表面活性剂1-3g加入到悬浮液中，以100-300转/分搅拌60-90分钟，离心10-20分钟，沉淀在70-80℃干燥5-10小时，研磨，得到所述改性氮化钛。

2.如权利要求1所述鞋底用耐磨止滑橡胶，其特征在于，所述促进剂为二硫化二苯并噻唑、二硫化四苄基秋兰姆、二丁基二硫代氨基甲酸锌中的一种或多种混合物。

3.如权利要求1所述鞋底用耐磨止滑橡胶，其特征在于，所述防老剂为防老剂4020、防老剂MB、防老剂RD中的一种或多种混合物。

4.如权利要求1所述鞋底用耐磨止滑橡胶，其特征在于，所述稳定剂为聚乙二醇400和/或聚乙烯吡咯烷酮。

5.如权利要求4所述鞋底用耐磨止滑橡胶，其特征在于，所述稳定剂为聚乙二醇400和聚乙烯吡咯烷酮的质量比(1-5)：1的混合物。