[发明专利]一种化妆品生产用高效原料研磨装置

说明书

本发明公开了一种化妆品生产用高效原料研磨装置，属于化妆品生产设备领域，一种化妆品生产用高效原料研磨装置，包括相互固定连接的上壳体和下壳体，上壳体位于下壳体的上侧，上壳体内设有多个由设置在上壳体外部的驱动电机驱动转动的研磨辊，且多个研磨辊相互啮合，上壳体上端固设有进料斗，下壳体底端设有出料口，上壳体内设有用于控制原料下料速度的控速装置，可以通过控速装置的设置，使得原料被分段送入研磨辊中进行研磨，不易造成原料堆积过多而研磨不充分过重复研磨的情况，提高了研磨效率，限量件的设置进一步增加了原料的转运路径，使得前序研磨操作中的原料可进行更充分的研磨，进一步使得研磨效率提高。

技术领域

本发明涉及化妆品生产设备领域，更具体地说，涉及一种化妆品生产用高效原料研磨装置。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。

化妆品生产时，有些生产原料需要进行研磨加工，才能对其使用，目前操作过程中将生产原料倒入研磨壳体中，通过研磨辊对原料进行研磨，研磨过程中，生产原料通常是一次性进行研磨，导致研磨过程中部分研磨好的原料仍在被反复研磨，可能存在其他部分原料未被充分研磨的情况，且此研磨方式使得研磨时长大大的增加，研磨效率不高，能耗较高。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种化妆品生产用高效原料研磨装置，它可以通过控速装置的设置，使得原料被分段送入研磨辊中进行研磨，不易造成原料堆积过多而研磨不充分过重复研磨的情况，提高了研磨效率，限量件的设置进一步增加了原料的转运路径，使得前序研磨操作中的原料可进行更充分的研磨，进一步使得研磨效率提高。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种化妆品生产用高效原料研磨装置，包括相互固定连接的上壳体和下壳体，所述上壳体位于下壳体的上侧，所述上壳体内设有多个由设置在上壳体外部的驱动电机驱动转动的研磨辊，且多个研磨辊相互啮合，所述上壳体上端固设有进料斗，所述下壳体底端设有出料口，所述上壳体内设有用于控制原料下料速度的控速装置，所述控速装置位于研磨辊的上侧，所述上壳体内顶端固设有用于限制原料落入多个研磨辊之间数量的限量件，所述限量件位于控速装置的外侧，所述进料斗的底端位于限量件的内侧，所述上壳体左右两内壁之间固设有过滤件，所述过滤件位于研磨辊的下侧，可以通过控速装置的设置，使得原料被分段送入研磨辊中进行研磨，不易造成原料堆积过多而研磨不充分过重复研磨的情况，提高了研磨效率，限量件的设置进一步增加了原料的转运路径，使得前序研磨操作中的原料可进行更充分的研磨，进一步使得研磨效率提高。

进一步的，所述控速装置包括旋转电机和滚动筒，所述旋转电机固设于上壳体的外壁上，所述旋转电机的输出端贯穿上壳体内壁并与滚动筒固定连接，所述滚动筒远离旋转电机的一端与上壳体内壁相接触，所述滚动筒外壁固设有多个均匀分布的定位板，当通过进料斗向上壳体内倒入原料时，原料落入其中两个邻的定位板之间，旋转电机带动滚动筒转动，滚动筒转动过程中带动原料转动，当原料跟随定位板转动超过45°后，两个定位板之间的原料开始被倾倒出来，并落入研磨辊中进行研磨操作，通过滚动筒和定位板的设置，将待研磨的原料分批送入研磨辊中进行研磨，有利于提高研磨效率。

进一步的，每相邻的两个所述定位板之间的最宽间距小于进料斗位于上壳体内的孔径，使向进料斗内倒料时，原料能够掉落至其中两个定位板之间和与其相邻的一组或多组两个定位板之间，使原料多方分布，进而使得待研磨的原料分批研磨，有利于提高研磨效率。