[发明专利]一种应用于飞灰熔融的富氧侧吹炉

说明书

本发明涉及飞灰熔融设备领域，具体公开了一种应用于飞灰熔融的富氧侧吹炉，包括侧吹炉炉体，所述侧吹炉炉体上设有铜水套和铁水套；所述铜水套和铁水套均匀冷却系统相连；所述冷却系统包括入水管、水箱和出水管；所述入水管通过第一入水口与铜水套相连，所述入水管通过第二入水口与铁水套相连；所述出水管通过第一出水口与铜水套相连，所述出水管通过第二出水口与铁水套相连；所述入水管的进水端通过过滤装置与注水管相连。本发明实施例提供的侧吹炉能够对炉体进行有效的降温，且设置的冷却系统中，通过设置的过滤装置，能够实现对过滤网的过滤面进行实时清洁的效果，保证冷却系统的正常运转。

技术领域

本发明涉及飞灰熔融设备领域，具体是一种应用于飞灰熔融的富氧侧吹炉。

背景技术

侧吹转炉侧吹转炉炼钢是从从转炉炉身侧面吹入空气或氧气以氧化去除铁水中的杂质元素并提供热量而获得钢水的转炉炼钢方法。根据转炉炉衬材料和吹入的氧化性气体的不同，侧吹转炉炼钢法有：空气侧吹酸性转炉炼钢法，即小型贝塞麦法，空气侧吹碱性转炉炼钢法和氧气侧吹转炉炼钢法3种。现有的侧吹炉冷却器多是水箱式，为外置水箱冷却器，结构复杂，不便于布置固定，长时间冷却工作冷却水温度相对升高，冷却效率变低，由于侧吹炉工作时内部温度急剧升高，因此水套温度往往会一起升高，没有良好的冷却容易造成设备损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于飞灰熔融的富氧侧吹炉，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种应用于飞灰熔融的富氧侧吹炉，包括侧吹炉炉体，所述侧吹炉炉体上设有铜水套和铁水套；所述铜水套和铁水套均匀冷却系统相连；

所述冷却系统包括入水管、水箱和出水管；

所述入水管通过第一入水口与铜水套相连，所述入水管通过第二入水口与铁水套相连；

所述出水管通过第一出水口与铜水套相连，所述出水管通过第二出水口与铁水套相连；

所述入水管的进水端通过过滤装置与注水管相连，且延伸至所述水箱内的注水管上设置有提升泵，且置于所述水箱外的注水管上还设置有增压泵；

所述出水管的出水端与循环进管之间通过冷却组件相连，且所述循环进管的另一端连接在所述水箱上。

作为本发明进一步的方案：所述水箱的顶部还具有补水口，以方便向所述水箱内补充清水，且所述水箱的底部还设置有排污口，通过打开排污口上的阀门，便于将水箱内的污水排出。

作为本发明进一步的方案：所述冷却组件包括其上均布具有若干散热条的冷却箱，且所述冷却箱内具有蛇形管，所述蛇形管的进水端与所述出水管相连，所述蛇形管的出水端与所述循环进管相连。

作为本发明进一步的方案：所述过滤装置包括二者之间相互拆装式密封连通的过滤出管和过滤进管。

作为本发明进一步的方案：所述过滤进管内固定安装有增压环座，所述增压环座的上下两端均具有倾斜面，这样能够使得流经增压环座的水流流速增大。

作为本发明进一步的方案：所述过滤出管的进水端固定安装有过滤网，所述过滤网上同轴转动连接有支撑转轴，延伸至所述过滤进管内的支撑转轴端部设置有螺旋桨叶，其中，所述螺旋桨叶位于增压环座的进水口，经过增压环座的水流流经螺旋桨叶时，能够使得螺旋桨叶旋转。

作为本发明进一步的方案：位于所述过滤网与所述螺旋桨叶之间的支撑转轴上设置有呈中心对称分布设置的多个清洁杆，且所述清洁杆与所述过滤网的过滤面之间相接触。

作为本发明进一步的方案：所述过滤出管与过滤进管之间的连接处设置有密封垫圈。

作为本发明进一步的方案：所述过滤进管的底端具有排渣管，所述排渣管上安装有排渣阀；所述注水管的出水端与所述过滤进管的底部内腔相连。