[发明专利]一种钻具稳定器上合金块的焊接装置

说明书

本发明涉及机械设备技术领域，公开了一种钻具稳定器上合金块的焊接装置，包括基板、旋动机构、模板上料机构、限位件上料机构、合金块上料机构、拨动机构、压合机构和下料机构，所述旋动机构安装在基板的顶部中心处，所述旋动机构包括驱动基台和转台，模板上料机构、限位件上料机构、合金块上料机构、拨动机构、压合机构和下料机构沿转盘的轴线依次设置在其旁侧，转盘的顶部设有六个定位模座，六个定位模座沿转盘的轴线均匀分布在其顶部上，本发明能够实现不需要人工对合金块进行上料，减少了人工劳动力，提高了整体焊接效率，且防止了后序在焊接时，产生较大温差情况的发生，提高了焊接质量。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体是涉及一种钻具稳定器上合金块的焊接装置。

背景技术

在石油钻井中，钻具稳定器是最常用的工具之一，其分别连接在钻头的上部以及钻铤或钻杆的中间，用于将钻头和钻具居中，防止井眼钻偏。一般地在钻具起下钻或旋转钻时，为减少钻铤或钻杆等钻具与井壁的接触次数，扩大钻具稳定器的扶正翼直径大小，尽量使得扶正翼与井壁接触，于是为了加强扶正翼的耐磨特性，通常在扶正翼表面焊接有若干合金块。

一般地钻具稳定器由优质合金中碳钢或无磁不锈钢制成，其焊接性能较差。现有为了提高其焊接性能，需要在钻具稳定器上焊接合金块，目前合金块大多采用钢制镊子将一块块合金块均匀排列在300-350℃的扶正翼上，随后将扶正翼与钻杆相互焊接，这种方式不仅人工劳动强度大、安全性太差，焊接时间太长，且在与未焊接的扶正翼容易产生较大温差，影响后序焊接，易出现焊接裂纹，焊接质量不能保证，而且还有可能在以后的钻井过程中出现裂纹，进而引发安全事故，为此，我们提出了一种钻具稳定器上合金块的焊接装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钻具稳定器上合金块的焊接装置，以解决现有技术中人工劳动强度大、安全性太差，焊接时间太长，且焊接质量差的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种钻具稳定器上合金块的焊接装置，包括基板、旋动机构、模板上料机构、限位件上料机构、合金块上料机构、拨动机构、压合机构和下料机构，所述旋动机构安装在基板的顶部中心处，所述旋动机构包括驱动基台和转台，驱动基台设置在基板的顶部且其输出端与转台的中心处固定连接，模板上料机构、限位件上料机构、合金块上料机构、拨动机构、压合机构和下料机构沿转台的轴线依次设置在其旁侧，转台的顶部设有六个定位模座，六个定位模座沿转台的轴线均匀分布在其顶部上。

优选的，所述模板上料机构包括第一输送组件和第一运料组件，第一输送组件和第一运料组件均设置在基板的顶部，并且第一输送组件设置在转台和第一运料组件之间。

优选的，所述第一运料组件包括支撑架、横板、丝杆滑台、双轴气缸、连接板和气夹，支撑架呈竖直安装在基板的顶部且其位于第一输送组件的输出端处，横板固定在支撑架的顶部上，丝杆滑台固定在横板的侧壁上且两者的长度方向相同，双轴气缸呈竖直固定在丝杆滑台的滑台上，连接板呈U型结构且固定在双轴气缸的输出端上，气夹呈竖直固定在连接板的底部上。

优选的，所述限位件上料机构包括第二输送组件和第二运料组件，所述第二输送组件与第一输送组件的结构相同，第二运料组件与第一运料组件的结构相同。

优选的，每个所述定位模座均包括第一驱动电机、基盘、限位盒和四个调节部件，第一驱动电机呈竖直固定在转台的底部且其输出端与基盘的中心处固定连接，限位盒通过四个调节部件设置在基盘的顶部上，限位盒呈矩形结构，四个调节部件分别设置在限位盒的四个端角处。

优选的，每个所述调节部件均包括L型卡板、滑块、紧固螺栓、垫圈和紧固螺母，L型卡板与限位盒的一端角抵触，滑块滑动设置在基盘上且与L型卡板固定连接，紧固螺栓的一端依次穿过滑块和基盘，垫圈和紧固螺母均套设在紧固螺栓的底端上，并且紧固螺母与紧固螺栓螺纹配合，所述基盘的顶部设有滑块滑动的滑槽，该滑槽内设有供紧固螺栓安装的调节孔。