[发明专利]一种微波塑料废弃物制油装置及其使用方法

说明书

一种微波塑料废弃物制油装置及其使用方法，涉及一种利用塑料废弃物制油装置及其使用方法。本发明是要解决现有的电加热塑料废弃物的制油存在加热不均匀，导致制油效率低的技术问题。本发明通过控制器启动磁控管开始工作，磁控管产生微波并进入反应腔中，反应腔中的塑料废弃物和微波吸收剂吸收微波升温，塑料废弃物达到一定的温度开始发生反应，产生的高温气态产物通过产物收集管路进入产物油收集器中，在水冷凝器的冷却作用下产物油冷却下来，并由产物油收集器进行收集，保温材料的添加减少了系统热量的损失，温度传感器和温度显示器可以让使用者及时了解到反应腔内的温度变化情况。

技术领域

本发明涉及一种利用塑料废弃物制油装置及其使用方法。

背景技术

随着社会的进步发展，塑料废弃物的产出量也越来越大。塑料废弃物在自然条件下很难降解，因此如果不能及时有效地处理塑料废弃物将会给环境带来极大的危害。利用热化学转化技术可以将塑料废弃物转化为可以使用的油产品，这给塑料废弃物的处理和利用带来了曙光。现有技术中，塑料废弃物的制油技术一般采用电加热技术，但常规的电加热方式存在加热不均匀等问题，导致制油效率低下。

发明内容

本发明是要解决现有的电加热塑料废弃物的制油存在加热不均匀，导致制油效率低的技术问题，而提供一种微波塑料废弃物制油装置及其使用方法。

本发明的微波塑料废弃物制油装置是由外壳1、保温材料2、保护壳3、多个磁控管4、反应腔5、微波吸收剂、水冷管路7、循环水泵8、温度显示器9、温度传感器10、产物收集管路11、第一产物油收集器12、第一水冷凝管13、气体排出管14、密封盖15、第二产物油收集器16、第三产物油收集器17、第二水冷凝管18、第三水冷凝管19和控制器组成；

所述的外壳1的内部设置反应腔5，反应腔5的顶部设置密封盖15，密封盖15穿过外壳1的上表面；温度传感器10穿过密封盖15且温度传感器10的底端测温部位于反应腔5的中下部，温度传感器10的信号输出端与温度显示器9的信号输入端连接，温度显示器9设置在外壳1的外部；产物收集管路11穿过密封盖15且产物收集管路11的底端与反应腔5的上部连通；在反应腔5的外壁对称设置两个保护壳3，保护壳3位于外壳1和反应腔5之间；在外壳1、反应腔5和保护壳3围成的封闭区域内设置保温材料2；每个保护壳3内固定多个磁控管4，每个磁控管4均为水平设置，每个保护壳3内的多个磁控管4按照自上至下的顺序排列；所有的磁控管4的信号输入端均与控制器的信号输出端连接；每个磁控管4的外壁均设置水冷管路7，水冷管路7的入水口7-1与循环水泵8的出水口连通，水冷管路7穿过外壳1和保护壳3进入保护壳3内，循环水泵8设置在外壳1的外部，水冷管路7的出水口7-2设置在外壳1的外部；

所述的第一产物油收集器12的上部分别设置一个入口和一个上部出口，第一产物油收集器12的底部设置一个底部出口，在底部出口上设置阀门；所述的第一产物油收集器12、第二产物油收集器16和第三产物油收集器17的结构完全相同；所述的第一产物油收集器12的入口与产物收集管路11的上部连通；第一产物油收集器12的上部出口与第一水冷凝管13的一端连通，第一水冷凝管13的另一端与第二产物油收集器16的入口连通；第二产物油收集器16的上部出口与第二水冷凝管18的一端连通，第二水冷凝管18的另一端与第三产物油收集器17的入口连通；第三产物油收集器17的上部出口与第三水冷凝管19的一端连通，第三水冷凝管19的另一端与气体排出管14的入口连通。

本发明的微波塑料废弃物制油装置的使用方法如下：