[发明专利]一种钢材抗二氧化碳腐蚀性能的对比模拟测试装置

权利要求书

1.一种钢材抗二氧化碳腐蚀性能的对比模拟测试装置，其特征在于：包括进液管(1)、测试管(2)、回流管(3)、桨叶组件(4)及调节机构(5)，所述进液管(1)终止端与回流管(3)起始端均设有密封机构(6)，所述测试管(2)安装于进液管(1)终止端与回流管(3)起始端之间，所述桨叶组件(4)安装于进液管(1)内，所述调节机构(5)安装于桨叶组件(4)端部。

2.根据权利要求1所述的一种钢材抗二氧化碳腐蚀性能的对比模拟测试装置，其特征在于：所述进液管(1)为L型折流管，并在所述进液管(1)上安装有气咀(101)，所述气咀(101)一端通过连接软管与外部二氧化碳储罐连通，所述气咀(101)另一端与进液管(1)内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种钢材抗二氧化碳腐蚀性能的对比模拟测试装置，其特征在于：所述回流管(3)为U型折流管，且所述回流管(3)终止端与进液管(1)内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种钢材抗二氧化碳腐蚀性能的对比模拟测试装置，其特征在于：所述密封机构(6)包括管道插接部(601)，所述管道插接部(601)外端直径大于内端直径，并在所述管道插接部(601)外端开设有外螺纹(602)，且所述管道插接部(601)上还开设有贯通槽(603)。

5.根据权利要求4所述的一种钢材抗二氧化碳腐蚀性能的对比模拟测试装置，其特征在于：所述管道插接部(601)外侧从外而内依次套设有锁紧环(604)、导环A(605)、密封环(606)及导环B(607),所述锁紧环(604)圆周内壁开设有与外螺纹(602)螺纹配合的内螺纹(608)，所述密封环(606)采用聚氯乙烯材料制成，且所述密封环(606)的内缘直径小于测试管(2)的外圆直径，并在所述导环A(605)及导环B(607)圆周内壁上对称设有两个卡接凸起(609)，所述卡接凸起(609)的尺寸大小与贯通槽(603)的尺寸大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种钢材抗二氧化碳腐蚀性能的对比模拟测试装置，其特征在于：所述桨叶组件(4)包括电机A(401)、固定座(402)及转轴(403)，所述电机A(401)通过电机安装架(404)固设于进液管(1)垂直臂端部外壁，所述固定座(402)通过其外侧呈环形等间距焊接的多个连接臂(405)与进液管(1)水平臂端部内壁连接固定，所述转轴(403)一端穿过进液管(1)垂直臂端部内壁延伸至外部并与电机A(401)输出同轴固定连接，所述转轴(403)另一端与固定座(402)内部转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢材抗二氧化碳腐蚀性能的对比模拟测试装置，其特征在于：所述固定座(402)上还设有与其转动连接的端帽(406)，所述转轴(403)另一端与端帽(406)内壁连接固定，所述端帽(406)上呈环形等间距设有多个桨叶(407)，所述桨叶(407)内端穿过端帽(406)外壁延伸至内部并同轴固定连接有锥齿轮(408)。

8.根据权利要求7所述的一种钢材抗二氧化碳腐蚀性能的对比模拟测试装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括电机B(501)、蜗杆(502)、轴套(503)及蜗轮(504)，所述电机B(501)固设于进液管(1)水平臂端部外壁，所述蜗杆(502)设置于固定座(402)一侧，所述轴套(503)套设于转轴(403)上，所述蜗轮(504)套接于轴套(503)一端，且所述蜗轮(504)与蜗杆(502)啮合传动。

9.根据权利要求8所述的一种钢材抗二氧化碳腐蚀性能的对比模拟测试装置，其特征在于：所述轴套(503)另一端穿过固定座(402)延伸至端帽(406)内并套接有传动盘(505)，所述传动盘(505)上靠近边缘处开设有多个齿槽(506)，所述齿槽(506)与锥齿轮(408)啮合传动。