[发明专利]一种新能源汽车智能自动变速器以及控制方法在审
申请号: | 201911349450.0 | 申请日: | 2019-12-24 |
公开(公告)号: | CN111059229A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 杨振军;张炳力;倪少勇;郑诗程;胡菲菲;杨永林;陈丙谭;何晶 | 申请(专利权)人: | 南京巨基汽车电子有限公司 |
主分类号: | F16H3/30 | 分类号: | F16H3/30;F16H61/04;F16H61/32;F16H63/32;F16H59/46 |
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地址: | 210000 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新能源 汽车 智能 自动变速器 以及 控制 方法 | ||
1.一种新能源汽车智能变速器,特征在于:包括电子控制部分以及机械传输变控部分,所述的电子控制部分包括CPU、CAN总线,第一电机驱动,第二电机驱动,电机电流检测,霍尔传感器输入模块,第一电机转速传感器,第二电机转速传感器,变速器输出轴转速传感器K1,K2;所述的CPU与CAN总线,第一电机驱动、第二电机驱动、电机电流检测、霍尔传感器输入模块、第一电机转速传感器、第二电机转速传感器、变速器输出轴转速传感器K1,K2连接,所述的第一电机驱动还与电机电流检测连接,所述的第一电机驱动,第二电机驱动以及连接MCU控制的第一继电器开关第二继电器开关,
所述的机械传输变控部分包括:变速器操作机构、斜齿轮变速部件机构、同步器变速部件机构;
所述的变速器操作机构:由轴承,第一螺杆、第二螺杆、第一滑块、第二滑块,第一螺母、第二螺母,第一磁钢、第二磁钢、第一导向孔、第二导向,第一导向轴、第二导向轴,第一电机转速传感器、第二电机转速传感器,第一变速电机、第二变速电机、第一拨叉、第二拨叉,第一霍尔传感器、第二霍尔传感器;
所述的斜齿轮变速部件机构:由输入轴,轴承,输出轴,第一斜齿变速齿轮、第二斜齿变速齿轮、第三斜齿变速齿轮、第四斜齿变速齿轮、输出轴转速传感器、第一滑槽、第二滑槽、第五斜齿变速齿轮、第六斜齿变速齿轮、第七斜齿变速齿轮、第八斜齿变速齿轮;
所述的同步器变速部件机构:由同步器输入轴,同步器输出轴,第一同步器变速齿轮、第二同步器变速齿轮、第三同步器变速齿轮、第四同步器变速齿轮、第五同步器变速齿轮、第六同步器变速齿轮、第七同步器变速齿轮、第八同步器变速齿轮、第一同步器、第二同步器、转速传感器;
所述的涡轮蜗杆操作机构:包括涡轮蜗杆操作机构的涡轮、蜗杆、电机、拨杆、拨槽、滑块、拨叉、导向孔、磁钢。
2.一种新能源汽车智能自动变速器的控制方法,其特征在于:所述的CAN总线,电机电流检测霍尔传感器输入指令,第一电机转速传感器、第二电机转速传感器接收的变速器输出轴转速传感器信息输入CPU,CPU通过电机驱动,电机驱动,分别第一变速驱动电机、第二变速驱动电机旋转;CPU通过CAN总线与整车控制器通讯,实时接收汽车行驶信息,汽车的加速、减速、匀速行驶,智能判断变速器变速时机,在变速时确定是1档、2档、3档、4档的变速,加速或减速变速的控制;由MCU控制电机驱动,继电器开关,电机电流检测,电机转速传感器输入,变速器输出轴转速传感器输入,CAN总线完成1档2档变速;
由MCU控制电机驱动,继电器开关,电机电流检测,电机转速传感器输入,变速器输出轴转速传感器输入,CAN总线完成3档4档变速;第一继电器开关与第二继电器开关为电机驱动互锁,电机转速传感器输入与电机转速传感器输入为软件判断互锁;
变速器操作机构的轴承支撑螺杆旋转,第一螺杆、第二螺杆为,第一变速电机、第二变速电机的电机轴,第一螺杆、第二螺杆旋转时,由第一螺母、第二螺母带动滑块移动,第一螺母、第二螺母与第一导向孔、第二导向安装在第一滑块、第二滑块上,第一磁钢、第二磁钢与第一霍尔传感器、第二霍尔传感器配合产生定位信息,第一导向孔、第二导向由第一导向轴、第二导向轴给滑块定位,第一电机转速传感器、第二电机转速传感器输出电机转速给电子控制部分的CPU,第一拨叉、第二拨叉分别安装在第一滑块、第二滑块上;
斜齿轮变速部件机构的输入轴与主驱动电动机连接,轴承支撑轴旋转,输出轴为花键轴与差速器连接,第一斜齿变速齿轮、第二斜齿变速齿轮、第三斜齿变速齿轮、第四斜齿变速齿轮滑动安装在输出轴上,在第一拨叉、第二操作可在输出轴上移动,第一变速齿轮、第二变速齿轮、第三变速齿轮第四变速齿轮,固定安装在输入轴上,输出轴转速传感器将输出轴转速信息输出给电子控制部分的CPU,第一拨叉通过第一滑槽操作1档2档变速、第二拨叉通过第二滑槽、操作3档4档变速;
同步器变速部件机构的输入轴与主驱动电动机连接,输出轴与差速器连接,第一同步器变速齿轮、第二同步器变速齿轮、第三同步器变速齿轮、第四同步器变速齿轮安装在输出轴上,没有同步器接合时,在输出轴上空转,第五同步器变速齿轮、第六同步器变速齿轮、第七同步器变速齿轮、第八同步器变速齿轮固定安装在输入轴上,第一拨叉通过同步器操作1档2档变速、第二拨叉通过第二同步器操作3档4档变速,转速传感器将输出轴转速信息输出给电子控制部分的CPU;
涡轮蜗杆操作机构的蜗杆为电机的电机轴,蜗杆带动涡轮旋转,涡轮上的拨杆拨动滑槽使滑块移动,拨叉带动齿轮或同步器变速;
1档与2档变速:当CPU判断需要从1档变速为2档时,CPU由CAN总线通过整车控制器控制主电机控制器降低输出功率,CPU先接通继电器开关,CPU通过电机驱动使第一变速电机反转,由第一螺杆通过第一螺母带动滑块移动,使1档啮合的第一斜齿变速第一斜齿变速齿轮4、第二斜齿变速齿轮脱开转为空挡,空挡的定位由第一电机转速传感器输入CPU计算及第一霍尔传感器双重完成,而后CPU由CAN总线通过整车控制器控制主电机控制器降低主电机转速,CPU由主驱动电机与输出轴转速传感器计算,使2档第二斜齿变速齿轮、第七斜齿变速齿轮转速差小于n,CPU通过电机驱动使电机反转,由第一螺杆通过第一螺母带动滑块移动,使2档的第二斜齿变速齿轮、第七斜齿变速齿轮接合,2档的定位由电机转速传感器输入CPU计算及霍尔传感器双重完成,1档与2档变速完成。
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