[发明专利]化金挂板作业方法

说明书

本发明公开了一种化金挂板作业方法，包括如下方法：化金时，先通过旋转蝶片旋转穿杆使其一端离开U形板，然后穿杆穿过挂板孔将PCB板固定，通过挂钩固定到运输装置上，运送到化金池化金，然后将化金挂板结构取出静放置，到达预设时间后将PCB板取下即可。本发明只需要在PCB板上打两个挂板孔，降低了对PCB板的损伤，节省了工艺流程；通过弹性片实现与固定，防止挂钩固定到运输装置上时不小心脱落；涂有铁氟龙层，有效防止了沾金带出造成的成本浪费。

技术领域

本发明属于仓储领域，尤其是涉及一种化金挂板作业方法。

背景技术

PCB阶段化学沉镍金工艺传统采用铜丝串珠操作技术；用铜丝串珠技术缺陷：

1.在串珠过程中铜丝容易刮伤串珠旁边板面；

2.使用铜丝串珠后化学沉金过程中沾金带出,造成成本浪费；

3.串珠复杂，且需要至少3点固定，穿板浪费时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化金挂板作业方法，本发明只需要在PCB板上打两个挂板孔，降低了对PCB板的损伤，节省了工艺流程；通过弹性片实现与固定，防止挂钩固定到运输装置上时不小心脱落；涂有铁氟龙层，有效防止了沾金带出造成的成本浪费。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种化金挂板作业方法，包括如下方法，将PCB板固定在化金挂板结构上；所述化金挂板结构包括两个为一组的U形板，U形板上可拆卸连接有穿杆，U形板上固定有挂钩，挂钩上螺纹连接有固定螺栓，穿杆上固定有旋转蝶片；U形板之间通过连接板相互固定；所述PCB板上的挂板孔与穿杆；PCB板两端打有挂板孔，化金时，先通过旋转蝶片旋转穿杆使其一端离开U形板，然后穿杆穿过挂板孔将PCB板固定，通过挂钩固定到运输装置上，运送到化金池化金，然后将化金挂板结构取出静放置，到达预设时间后将PCB板取下即可。

进一步的改进，所述化金挂板结构表面均涂有铁氟龙层。

进一步的改进，所述穿杆螺纹连接在U形板上。

进一步的改进，所述化金挂板结构包括若干竖向布置且相互连接的U形板。

进一步的改进，所述穿杆与挂板孔过盈配合或通过穿入串珠使得PCB板间隔设置。

进一步的改进，所述挂钩端部固定有外斜板，外斜板上固定有弹性片，弹性片与挂钩之间成形有间隙。

进一步的改进，所述化金挂板结构均包括内部的不锈钢芯，不锈钢芯外包裹有绝缘层，绝缘层外涂有铁氟龙层。

进一步的改进，所述不锈钢芯包括有质量百分比计，Al：20～222％、Mn：0.2～0.4％、Cu：0.8～2.2％、Cr：0.08～2.0％、Ni：0.01～0.2％、Nb：0.2～0.5％，余量为Fe。

进一步的改进，所述绝缘层包括以质量百分比计：氧化镁纳米颗粒0.5-2％，炭黑10-20％，抗氧剂0.1-3％，稳定剂1-3％，余量为高密度聚乙烯。

进一步的改进，所述抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1024，稳定剂为硬脂酸铁。

本发明的优点在于：

1.只需要在PCB板上打两个挂板孔，降低了对PCB板的损伤，节省了工艺流程。

2.通过弹性片32实现与固定，防止挂钩3固定到运输装置上时不小心脱落。

3.涂有铁氟龙层，有效防止了沾金带出造成的成本浪费。

附图说明

图1为化金挂板结构的正面结构示意图；

图2为化金挂板结构的侧面结构示意图；