[发明专利]一种高精度环形带材轧机

说明书

本发明的一种高精度环形带材轧机，由主轧机、换辊装置、轧机底座、张力辊装置、侧推辊系和轧机传动组成，主轧机包括装配机架、上支承辊平衡机构、上支承辊、下支承辊、上中间辊、下中间辊、上工作辊和下工作辊，轧制时侧推机构通过侧推梁和背衬轴承前端的支承辊从两侧向中心顶住工作辊，换辊时侧推机构缩回，侧推辊系向两侧打开，使用万向轴夹紧装置抱紧万向轴联法兰，轧机轧线落到最低位，上中间辊和下支承辊落在轨道上，方便换辊装置换辊；轧机开始工作时，首先轧机处于卸荷状态，然后将环形带材套入上工作辊以及张力辊后，然后闭合辊缝和给定张力，启动主轧机转动，通过上工作辊和下工作辊以及张力辊共同作用完成轧制。

技术领域

本发明涉及轧机技术领域，尤其涉及一种高精度环形带材轧机。

背景技术

钢铁工业在20世纪取得了重大发展，使钢铁材料成为全球应用的主要基础材料。在百余年来冶金工业的发展中，高效的轧钢工业和技术使轧钢始终是钢铁工业中钢材成型的主要方式。用轧制方法生产钢材，具有生产率高、品种多、生产过程连续性强、易于实现机械化和自动化等优点，约90%的钢材都是用轧制方法生产的。轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备。其主要由轧辊、轧机牌坊、轴承座、轴承、工作台、轧钢导卫、轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。

1979年美国森吉米尔公司研发出世界第一台18辊轧机，称为Zhigh型轧机，其核心技术为采用带有侧支撑的小直径工作辊，并且中间辊可以移动。森吉米尔公司最初的十八辊轧机是由Waterbury Rolling Mills 工厂的四辊轧机改造而成，保留了原来的牌坊和支承辊，把工作辊部分更换为Z型组件，Z型组件是由侧支承辊、背衬轴承和更小直径的工作辊装配而成。而我国对十八辊轧机的研究起步较早，但长期以来一直局限于实验性质阶段，没有大规模应用于工业生产中。在所有市场需求的钢材中，板带材占有相当大的比重。我国于1981年从日本引进1700mm，随后一大批具有先进生产工艺的热连轧和冷连轧板带厂迅速崛起。1990年，北京冶金设备研究院将凌源钢铁公司四辊轧机改造为十八辊轧机。2011年，中国重型机械研究院为河南鸽瑞复合材料有限公司研发的1250mmHCS十八辊单机架可逆冷轧机组投入生产。经过不断地改进和完善，十八辊机型技术已经趋于成熟。

近年来，随着市场对冷轧薄料的需求的进一步增加，以及不锈钢、普碳钢及有色金属薄料需求的不断增加的情况，多辊轧机越来越被客户青睐。国外森吉米尔型20辊轧机有其优点轧机刚性大，工作辊直径更小，可以轧制更薄产品。但也有其不足：轧机开口度小，辊子及带材润滑较差，设备维护不方便，设备造价较高；目前国内没有专门针对环形带轧制的成套轧机设备。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了首台应用于环形带材轧制的轧机，针对所有环形带材都可采用环形带材轧机轧制，只是根据不同宽度的环形带改变辊子尺寸即可。本发明主要针对环形带材的轧制，面向超薄窄幅环形带钢，将环形带材套入上工作辊以及张力辊后采用恒张力控制单向轧制模式。

本发明所述的一种高精度环形带材轧机，由主轧机、换辊装置、轧机底座、张力辊装置、侧推辊系和轧机传动组成，所述轧机底座下方设有支撑架，支撑架上方为固定台，主轧机安装在固定台上，主轧机包括装配机架、上支承辊平衡机构、上支承辊、下支承辊、上中间辊、下中间辊、上工作辊和下工作辊，上工作辊和下工作辊两侧为侧推辊系；轧制时由精密控制的侧推机构通过侧推梁和背衬轴承前端的支承辊从两侧向中心顶住工作辊，换辊时侧推机构缩回，侧推辊系向两侧打开，换辊装置换辊，换辊装置的下中间辊轴承座和下支承辊轴承座均设计有滚轮并在机架上安装有轨道；停机状态下，使用平衡装置将上支承辊抬起，开口度保持在20mm左右，使用万向轴夹紧装置抱紧万向轴联法兰，轧机轧线落到最低位，上中间辊和下支承辊落在轨道上，从机架内拉出下中间辊；轧机开始工作时，轧机处于卸荷状态，将环形带材套入上工作辊以及张力辊后，然后闭合辊缝和给定张力，启动主轧机转动，通过上工作辊和下工作辊以及张力辊共同完成轧制。