[发明专利]一种高速线材打包机线道定位装置

说明书

本发明公开了一种高速线材打包机线道定位装置，所述装置包括：第一线道固定板，所述第一线道固定板上设置第一凹槽；第二线道固定板，所述第二线道固定板上设置两个定位孔，定位套，所述定位套固定在所述第一凹槽内；内套；定位销，所述定位销包括头部和杆部；两个所述内套分别插入两个所述定位套，两个所述定位销的头部分别插入两个所述内套内，两个所述定位销的杆部分别插入两个所述定位孔内，所述第二线道固定板的下表面压紧所述杆部，用固定装置将两个所述定位销固定到所述第二线道固定板上。解决了现有技术中定位销与定位套易磨损，维修难度大的技术问题，达到了延长定位套的使用寿命，减小定位装置的维修难度，缩短维修时间的技术效果。

技术领域

本发明涉及线材打包机技术领域，特别涉及一种高速线材打包机线道定位装置。

背景技术

在钢铁企业的高速线材车间，打包机是后整理工序比较重要的一个设备。打包机线道的准确定位可以保证打包机线道完全对接，保证打包的顺畅进行。

但本申请发明人发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

打包机频繁的打包会使定位销与定位套磨损，导致间隙过大，打包机两侧线道产生错位现象，线道不能完全对接，从而导致打包丝卡阻，影响打包进度。定位销和定位套磨损严重后需要进行更换，更换时需要将定位套从线道固定板上割除，更换难度大，更换速度缓慢。

发明内容

本发明提供了一种高速线材打包机线道定位装置，解决了现有技术中定位销与定位套易磨损，维修难度大的技术问题，达到了延长定位套的使用寿命，减小线道定位装置的维修难度，缩短维修时间的技术效果。

为解决上述问题，本发明实施例提供了一种高速线材打包机线道定位装置，所述装置包括：第一线道固定板，所述第一线道固定板上设置第一凹槽；第二线道固定板，所述第二线道固定板上设置两个定位孔，所述定位孔的直径为第一直径；定位套，所述定位套为变径套体，包括两个内经，分别为第一内径和第二内径，所述第一内径小于所述第二内径，所述第一内径的长度为第一长度，所述第二内经的长度为第二长度；所述第一直径与所述第二直径的连接处为直角；且，所述定位套的第一内径端固定在所述第一凹槽内，两个所述定位套的固定位置与两个所述定位孔相匹配；内套，所述内套的外径为第一外径，所述内套的内径为第三内径，所述第一内套的长度为第三长度；且，所述第一外径与所述第二内径相匹配；定位销，所述定位销包括头部和杆部，所述头部包括圆锥部和圆柱部，所述圆柱部的直径为第二直径，所述第二直径与所述第三内经相匹配，所述杆部的直径为第三直径，所述第三直径与所述第一直径相匹配；所述圆锥部的长度为第四长度，所述圆柱部的长度为第五长度，所述杆部的长度为第六长度；两个所述内套分别插入两个所述定位套的第二内径端，两个所述定位销的头部分别插入两个所述内套内，两个所述定位销的杆部分别插入两个所述定位孔内，所述第二线道固定板的下表面压紧所述杆部，用固定装置将两个所述定位销固定到所述第二线道固定板上。

优选的，所述定位套通过焊接方式固定在所述第一凹槽内。

优选的，所述焊接方式为满焊。

优选的，两个所述定位孔关于所述第二线道固定板上平面的垂直中心线对称。

优选的，所述定位套固定好后，所述定位套的中心与其对应位置上所述定位孔的中心的同心度小于等于0.1mm。

优选的，第五长度等于第三长度。

优选的，所述第三长度等于所述第二长度。

优选的，第四长度等于第一长度。

优选的，所述杆部的末端设置有螺纹，所述螺纹的长度为第七长度。

优选的，所述固定装置为螺母，且所述螺母的内螺纹与所述圆柱部末端的外螺纹相匹配。

优选的，所述紧固装置还包括平垫、弹垫。