[发明专利]一种液压两辊矫正设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种液压两辊矫正设备及其使用方法，它解决了现有技术中采用压力机进行分段矫正，易对钢板造成压痕，且分段矫正的工作效率较低的问题，能够有效矫正钢板焊接变形、避免钢板矫正压痕、操作便捷、快速高效。其技术方案为：包括相互平行的上辊和下辊，所述上辊安装多个上压力轮，所述下辊对应于上辊相邻上压力轮之间位置安装下压力轮；所述下辊连接液压马达系统，液压马达系统能够带动下辊转动使放置于上辊和下辊之间的钢板焊接构件向前运动，通过上压力轮对钢板焊接构件施加向下压力实现焊接变形矫正。

技术领域

本发明涉及一种矫正设备，尤其涉及一种液压两辊矫正设备及其使用方法。

背景技术

在大型建筑工程、核电工程中，有许多大型的钢板与型钢焊接构件，由于焊接量大，在焊接后，钢板会出现较大的焊接变形。特别是不锈钢板与型钢焊接后，焊接变形很大。

目前，对于上述钢板焊接变形，通常在钢板焊接后，采用压力机进行分段矫正。将钢板焊接构件放置在压力机上，通过压力机的上、下模具分段矫正焊接变形。一般情况下，压力机的上模具长度为0.5m～1.5m，许多钢板的焊接变形均需要进行多次分段矫正。例如对于图5-图6所示的单条焊缝(长度21m)所产生的焊接变形，一般需要分成8～14段进行矫正。发明人发现，由于采用分段矫正，在每段的端部，模具容易对钢板造成压痕，且分段矫正的工作效率较低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种液压两辊矫正设备及其使用方法，能够有效矫正钢板焊接变形、避免钢板矫正压痕、操作便捷、快速高效。

本发明采用下述技术方案：

一种液压两辊矫正设备，包括相互平行的上辊和下辊，所述上辊安装多个上压力轮，所述下辊对应于上辊相邻上压力轮之间位置安装下压力轮；所述下辊连接液压马达系统，液压马达系统能够带动下辊转动使放置于上辊和下辊之间的钢板焊接构件向前运动，通过上压力轮对钢板焊接构件施加向下压力实现焊接变形矫正。

进一步的，所述上辊的两端分别通过连接板与立支架滑动连接，所述连接板与液压油缸相连，通过液压油缸带动上辊上下移动。

进一步的，所述立支架的外侧安装有导向块，导向块由螺母、丝杠、钢板块组成，丝杠的一端与钢板块相焊接，丝杠另一端连接螺母，螺母与立支架固定；通过拧丝杠，使钢板块移动。

进一步的，所述立支架安装有用于连接板移动的导轨。

进一步的，所述上压力轮和下压力轮的外端面均为弧面。

进一步的，所述上辊和下辊分别开设有若干U型槽，所述U型槽内均匀布置多个螺栓孔。

进一步的，所述上压力轮通过螺栓固定于上辊的U型槽，下压力轮通过螺栓固定于下辊的U型槽。

进一步的，所述立支架固定于机座上方。

进一步的，所述机座的前后两侧分别设置托料架。

一种液压两辊矫正设备的使用方法，包括以下步骤：

将钢板焊接构件吊装至托料架上；

根据钢板焊接构件上的型钢类别和型号选择对应形状的上压力轮、下压力轮；根据不同型钢间距，调节上压力轮、下压力轮的布置位置；根据钢板焊接构件的宽度，调节导向块；

调节液压油缸，使上辊向下移动，从而使上压力轮对钢板施加向下压力；

开启液压马达系统，使钢板焊接构件往返运动，上压力轮、下压力轮配合对运动的钢板焊接构件进行焊接变形矫正。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：