[发明专利]一种真丝服装面料缩率的整理工艺

说明书

一种真丝服装面料缩率的整理工艺，属于真丝后整理技术领域。依次包括以下步骤：脱水‑退卷‑烘干‑拉幅定型；退卷：真丝服装面料用退卷机退卷，导布辊转速200~300转/min，退卷后径向和纬向张力为0；烘干：真丝服装面料保持自然松弛的状态，使用热风烘干，70~90℃烘干7~10分钟，110~120℃烘干2~5分钟，经向张力和纬向张力均为0；拉幅定型：将真丝服装面料拉幅定型，温度80~100℃，车速20~35m/min。本发明的一种真丝服装面料缩率的整理工艺，其所得真丝服装面料径向和纬向缩率明显降低，并且面料断裂强力明显提高。

技术领域

一种真丝服装面料缩率的整理工艺，属于真丝后整理技术领域。

背景技术

真丝服装面料是指的经线和纬线均采用蚕丝纤维的纱线织造而成的面料。蚕丝纤维主要由动物蛋白组成，透气性好，吸湿性极佳。真丝服装面料遇水再次晾干后，面料会出现遇水收缩，即真丝服装面料存在径向收缩率和纬向收缩率。真丝服装面料广泛用于高档服饰和床上用品领域。当制作高档服饰和床上用品时，由于与皮肤接触、穿着，需定期洗涤。真丝服装面料的径向收缩率和纬向收缩率过大，则会影响其服用性能。

现有技术中多采用对练漂或染色后的真丝服装面料进行后整，以减小面料径向和纬向的缩率。但经申请人研究发现，存在以下问题：第一，现有的工艺整理后的真丝面料其径向和纬向缩率仍过高，径向缩率常规缩率普遍在4%以上、纬向常规缩率普遍在1%以上，无法满足客户需求；客户购买真丝面料后多用于制作服装，如面料缩率较高，所制作的服装水洗晾干后将会收缩、走形，在服装缝线处会出现收缩褶皱；区别于棉麻、羊毛类面料，真丝服装面料具有特殊的柔和反光，当收缩褶皱出现在具有反光效果的真丝服装面料上时，其视觉效果尤为突出；另外现有工艺所得真丝服装面料径向缩率过高普遍在4~10%，当用于制作床上用品时，常规床单被罩径向长度230~280cm，导致客户水洗后床单被罩至少缩短9cm~18cm，收缩后的床单被罩不仅不美观，甚至不能使用。第二，随着生活节奏的加快和家用洗衣机的普及，越来越多的客户对于真丝服装面料采用机洗，而机洗对于真丝服装面料的断裂强力有较高要求，如断裂强力过低，随着机洗次数增多，易在洗涤过程中出现破损。现有的真丝服用面料断裂强力表现不理想，断裂强力普遍小于240N；相比其他纤维的面料，真丝面料普遍较为轻薄、并且易在整理过程中强力受损，而断裂强力过低，会导致真丝面料在洗涤和穿着过程中，因受力拉扯而出现破损。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种真丝服装面料缩率的整理工艺，该工艺所得真丝服装面料径向和纬向缩率明显降低，并且面料断裂强力明显提高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该一种真丝服装面料缩率的整理工艺，包括以下步骤：脱水-退卷-烘干-拉幅定型；

退卷：真丝服装面料用退卷机退卷，导布辊转速200~300转/min，退卷后径向和纬向张力为0；

烘干：真丝服装面料保持自然松弛的状态，使用热风烘干，70~90℃烘干7~10分钟，110~120℃烘干2~5分钟，经向张力和纬向张力均为0；

拉幅定型：将真丝服装面料拉幅定型，温度80~100℃，车速20~35m/min。

所述的脱水步骤，采用如下操作：真丝服装面料离心脱水，转速700~800转/min，时间2~10min。

所述的烘干步骤的具体操作为：真丝服装面料保持自然松弛的状态，使用热风烘干，80℃烘干8分钟，115℃烘干3分钟，经向张力和纬向张力均为0。

所述的拉幅定型步骤的具体操作为：将真丝服装面料拉幅定型，温度90℃，车速30m/min。

所述的拉幅定型步骤还包括以下操作：测量烘干后的真丝服装面料的幅宽，多次测量计算幅宽平均值a；拉幅定型步骤中，设定拉幅幅宽小于等于幅宽平均值a。

所述的烘干步骤使用的设备为短环烘干机。