[发明专利]一种屋面用高氮奥氏体不锈钢新材料及其制备方法

权利要求书

1.一种屋面用高氮奥氏体不锈钢新材料，其特征在于：

其化学成分为：

C：≤0.16％，Si：≤1.0％，Mn：8.00～12.00％，P：≤0.050％，S：≤0.020％，Cr：17.00～20.00％，Ni：0.50～1.50％，Mo:≤0.60％，Cu：0.50～1.50％，N：0.10～0.50％，余量为铁和通常炼钢存在的杂质；

评价奥氏体不锈钢的稳定性的Md30＝-88.79～-60.02℃，采用如下公式：

Md30＝497-20(％Ni+％Cu)-13.7(％Cr)-8.1(％Mn)-9.2(％Si)-462(％C+％N)，

式中：Md30为发生30％应变后产生50％马氏体的温度。

2.根据权利要求1所述的屋面用高氮奥氏体不锈钢新材料，其特征在于：其化学成分为：C：0.12％，Si：0.56％，Mn：9.60％，P：0.032％，S：0.006％，Cr：19.10％，Ni：1.02％，Mo:0.04％，Cu：1.05％，N：0.306％，其余为Fe和通常炼钢存在的杂质。

3.根据权利要求1所述的屋面用高氮奥氏体不锈钢新材料，其特征在于：其化学成分为：C：0.13％，Si：0.55％，Mn：9.58％，P：0.035％，S：0.008％，Cr：19.08％，Ni：1.01％，Mo:0.04％，Cu：0.95％，N：0.286％，其余为Fe和通常炼钢存在的杂质。

4.根据权利要求1所述的屋面用高氮奥氏体不锈钢新材料，其特征在于：其化学成分为：C：0.09％，Si：0.54％，Mn：9.62％，P：0.035％，S：0.004％，Cr：19.20％，Ni：1.03％，Mo:0.03％，Cu：1.10％，N：0.315％，其余为Fe和通常炼钢存在的杂质。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的屋面用高氮奥氏体不锈钢新材料，其特征在于：所述杂质含量低于0.05％。

6.根据权利要求1、2、3或4所述的屋面用高氮奥氏体不锈钢新材料，其特征在于：所述不锈钢耐点蚀当量PREN值≥20。

7.根据权利要求1、2、3或4所述的屋面用高氮奥氏体不锈钢新材料，其特征在于：所述不锈钢力学性能的屈服强度≥400Mpa，抗拉强度≥800Mpa，断后延伸率≥25％。

8.根据权利要求1、2、3或4所述的屋面用高氮奥氏体不锈钢新材料，其特征在于：所述不锈钢物理性能的纵向弹性模量≥220Mpa。

9.一种所述屋面用高氮奥氏体不锈钢新材料的制造方法，其特征在于包含以下步骤：

(1)高炉铁水兑入AOD，AOD炉吹氧脱碳，调整C含量至目标范围，初步调整Si、Mn、P、S、Cr、Ni、N含量；

(2)LF工序：将AOD工序产出钢水进一步脱氧，控制氧含量≤35ppm，精炼后期加入80～120m硅钙线，软吹氩10～30min上连铸；

(3)连铸工序：控制过热度在20～30℃进行连续铸钢，拉速控制在1.00～1.05m/min；

(4)热轧工序：控制加热炉出炉温度在1250～1280℃左右，保证粗轧温度控制在1200～1240℃；

(5)退火酸洗工序：控制退火温度在1130～1150℃，退火结束采用快冷，保证组织全部为奥氏体；

(6)冷轧工序：由高速轧机经8～9道次，总压下率控制在60～70％；

(7)光亮退火工序：将冷轧轧制好的不锈钢带经过光亮退火，光亮退火温度控制在1110～1120℃，以氨分解气为保护气体，其中氢气：氨气为3：1，酸洗钝化后得产品。

10.根据权利要求9所述屋面用高氮奥氏体不锈钢新材料的制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中，酸洗前采用机械破鳞辊破鳞。